因腐蝕而引起（qǐ）的破袋，該如何預防和解決？

因包裝性（xìng）能不良引起的破袋問題（tí）有很多，例如水煮引起（qǐ）破袋、蒸（zhēng）煮引起破袋、久置引起破袋、腐（fǔ）蝕引（yǐn）起破袋。每種原因和解決方法都不（bú）盡相同，今天我們就重點來介紹（shào）一下，腐蝕引起破（pò）袋的影響因素是什麽？該怎麽解決？

空袋的質量（liàng）合格，裝入內容物放置一段時間後出現脫層（céng）、破袋現象。

該現象主要出現在：①含有溶劑成分的農藥包裝袋；②一些酸辣堿性食品的包裝袋。

例如，BOPA/LDPE複合結構的包裝袋水煮40min後，無脫層、破袋現象，外觀良好，手感剝離強度為2N/15mm。但將空白（bái）部位剝開後，膠層從LDPE界麵分離開來，LDPE層黏附有一層霧狀物質，用手可擦去，分析認（rèn）為這層霧狀物質是LDPE中的爽滑劑成分，其遷移到了薄膜界麵，形成了弱（ruò）界麵層，導致（zhì）包裝袋的剝離強度變差（chà）。隨後（hòu），將植（zhí）物油、辣椒、鹽（yán）、食品添（tiān）加劑、香精等配料裝入包裝袋並（bìng）水煮40min後（hòu），出現了袋麵（miàn）脫層現（xiàn）象（袋麵幾乎（hū）沒有剝（bāo）離強度），而在封邊部位則沒有脫（tuō）層現象，手感剝離強度與空（kōng）袋無明顯差別.

1.原因分析

這裏需要說明一個概念：耐高溫性（xìng）≠耐介質性！很多企業為了減少膠黏劑的采購種類，使用半高溫蒸煮膠來生產水煮包裝袋（dài），單從膠層的耐溫性考量是沒（méi）問題的，但是不能簡單地認為“膠黏劑的檔次越高，產（chǎn）品質（zhì）量也就（jiù）越可靠”。以上案（àn）例中的包裝袋出（chū）現脫層、破袋現象主要由於兩個方麵的原因（yīn）：①LDPE中助劑成分析出，使得複合（hé）膜（mó）的剝離強度受到影響；②水煮時，內容物成分透過了LDPE層，對膠層（céng）有一定的腐蝕（shí）作用，使剝離強度迅速下降，從而導致脫層、破袋現象。

2.應對措施

1、改進（jìn）LDPE薄膜的配方，減少爽滑劑的含量，正常情況下空白部位的剝（bāo）離（lí）強度可大於4N/15mm。

2、通過加速實驗，確認（rèn）膠黏劑型號（hào）對內容物成分的適應性。由於食品具有多樣（yàng）性，一款膠黏劑是否適（shì）合包裝袋內食品成分，還需要通過加速（sù）實驗來（lái）分析（xī），如將內容物裝入包裝袋後（hòu），在60℃的烘箱條件下放置2周後仍舊完好，則表示其在（zài）常溫下可放置2年。另外，包裝袋在加速試驗（yàn）前後的剝離強度、熱封強度值（zhí）的下降（jiàng）率≤30%，則基本（běn）可認為膠黏（nián）劑對內容物的（de）適應性較（jiào）好。