軟包裝產品泄漏一般有兩類：一（yī）類是由於設（shè）計和結構本身的原因而產生的不可避免的泄（xiè）漏，這種（zhǒng）泄漏（lòu）要通過（guò）改變包裝製品（pǐn）的設計和結構才能解決問題；另一類是由於包裝製品在製造、運輸等過程中產（chǎn）生的缺陷造（zào）成的泄漏，這種（zhǒng）泄漏在不改變設計（jì）和結構的條件下，通（tōng）過調（diào）整能得到解決。確定一個（gè）包裝製品中是（shì）否存在（zài）泄漏，以及判定（dìng）泄漏的位置（zhì），對於包裝工程來說是十分重要的（de）。
從測試方法來看，軟包裝產品泄漏一般以定性為主，其（qí）檢測目的也主要是檢測（cè）包裝製（zhì）品在包裝（zhuāng）材料的生產、包（bāo）裝（zhuāng）製品的成型（xíng）、充（chōng）填（tián）、熱封、殺菌以及貯存、運輸銷售過程中是否存在某些缺陷而（ér）造成軟包裝產品泄漏（lòu）。
產品的缺陷造（zào）成軟包裝產（chǎn）品（pǐn）泄漏一般有兩種（zhǒng）：壓穿和漏封。壓穿（chuān）是指包裝材料受外力的擠壓而形成一（yī）個穿透的孔或裂紋，其產生原（yuán）因一般有：
1、熱封壓力太大。在熱封過程中，如果（guǒ）熱封壓力或熱封模具（jù）不（bú）平行，造成局部（bù）壓力過大，常常會壓穿一（yī）些（xiē）較為脆弱的包裝材（cái）料。
2、熱封模具粗糙、有棱角或異物。製造不良的熱（rè）封新模具常常會壓傷包裝材料，有些熱封模具碰傷（shāng）後會產生鋒利的棱角，也（yě）極易壓穿包裝材料。
3、包裝材料的厚度（dù）選擇不對。有些包裝機械對包裝材料（liào）的厚（hòu）度有要（yào）求，如（rú）果（guǒ）厚度太大，包裝袋的某些位置可能會壓穿。如（rú）枕型包（bāo）裝（zhuāng）機，其包裝材料的厚度一般不應大於60μM，如果包（bāo）裝材料太厚，在枕型包裝的（de）中封部位就極易壓斷。
4、包裝材料的（de）結構選擇不對。有些包裝材料其抗壓穿性能較差（chà），不能用於包裝一些較硬（yìng）的有棱角的東西，如用紙（zhǐ）鋁塑複合材料用於包裝顆粒衝劑，就很容易造成壓（yā）穿（chuān）。
5、包裝的模具設計不當。在設計過程中，若（ruò）熱（rè）封膜（mó）的模孔與所包裝（zhuāng）物的形狀和大小不相符，而包裝材料的機械強度又不同，在包裝過程中（zhōng）也很（hěn）容易壓穿或壓裂包裝材料。
軟包裝產品泄漏（lòu）漏封是（shì）由於某些因素存在（zài），使本應通過加熱融熔結合的部位沒有封上（shàng）。軟包裝漏封一般有如下幾種原因：
1、熱封溫度不夠。同一包裝材（cái）料（liào）在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同，不（bú）同的包裝（zhuāng）速度要求的熱封溫度不同，不同的包裝溫（wēn）度要求的熱封溫度不同，包裝設備縱封和橫封要求的熱封溫度不同（tóng），同一塊熱封模，不同部位的（de）溫度也可（kě）能不一樣（yàng），這些都是在包裝中必須考（kǎo）慮的問題。對（duì）熱封（fēng）設備來說，還存在一個控溫精度的問題，目前國產包裝設備其控溫精度較差，一般都有±10℃的偏差，就（jiù）是說，如果我們控（kòng）製的溫度為140℃的話，實際上在包裝過程（chéng）中其溫度在130℃－150℃之間。許多公司的氣（qì）密性檢查，都采用成品中隨機（jī）抽樣來檢查，其實這並非是一種（zhǒng）好的方法。最可（kě）靠的（de）方法是在溫度範圍內的最低溫度點取樣，而且應連續取樣，使樣品能（néng）足夠覆蓋模具縱橫（héng）向的各（gè）部位。
2、封口部位受（shòu）汙染。在包裝的（de）填充（chōng）過程中、包裝材料的封（fēng）口位置常常被包裝物所（suǒ）汙染，汙（wū）染（rǎn）一般又分（fèn）為液體汙染和粉塵汙染。解決封口部位受汙（wū）染（rǎn）的問題可以通過改進包裝設備（bèi），使用抗汙染、抗靜電的熱封材料等方法解決。
3、設備和操作方麵的問題。如熱封膜夾有異（yì）物，熱封壓（yā）力不夠，熱封膜具不平行等。
4、包裝材料的問題。如電（diàn）暈（yūn）過厚，熱封層爽滑劑太多（duō）而引起熱封（fēng）不良等。
包裝的（de）泄漏在實（shí）際中還存在一種“半（bàn）泄漏”，就是說在包裝（zhuāng）產（chǎn）品的成型、充填、熱封、殺菌以及運輸和銷售過程中，雖然沒有產（chǎn）生（shēng）內外連通的穿孔泄漏現象，但其高（gāo）阻隔層（如鋁箔、SIOX阻隔塗層或（huò）鍍層）產生了（le）折裂或針孔（kǒng），“半泄漏”將嚴重影響包裝（zhuāng）件的整體密封性能（néng），在包裝工程中是一個不可忽略的因素。
(來源：華印軟（ruǎn）包裝微信公眾號）
