選擇軟包裝印刷油墨，務必考慮到四個（gè）方麵！

    選擇（zé）合適的油墨，在防止印刷後出現的各種事故方麵是極其重要的。我們可以根據承印（yìn）物材料類別、印刷條件（jiàn）、印刷（shuā）效果（guǒ）、後加工條件者四個方麵的因素來選擇適當的油墨！

    1、承印物

 對（duì）於（yú）不同的承（chéng）印物應選用（yòng）與其（qí）相適應的油墨。比如印刷（shuā）BOPP薄膜可以選用普通的油墨，印刷NY/PET薄膜時（shí）可以選擇聚氨酯油墨，而當印（yìn）刷基材為鋁箔時最好選擇（zé）鋁箔專（zhuān）用（yòng）油墨。

    凹印最基（jī）本的條件是（shì）使印刷油墨能夠黏附在印刷基材上，因此油墨的浸潤和極性（xìng）是很重要的性能。為了改善黏附性能，還需要事先對印刷基材（cái）進行表麵處理（有些油墨專門適用於為電暈處理的基材     薄膜）。油墨的黏附力對（duì）印刷後的加工及耐用（yòng）性等均會產生影響，所（suǒ）以要十分注意。

    承（chéng）印物種類是決定使用油墨類型的最（zuì）重要因素。而即使是同樣的種類，也往往因品（pǐn）種（zhǒng）和等（děng）級的不同而（ér）有差異。因此（cǐ），需要盡可能詳細調查以下幾點：印刷（shuā）基材的種類（材料的組成）、生產廠商、厚  度、有無靜電防止劑及其他添加劑（jì）、有無前處理、處理方法如何、印刷麵等。

    2、印刷條件

   印刷條件包括印刷速度、幹燥裝置（能（néng）力）及位置、印版滾筒的情況（kuàng）、印刷色數及（jí）印刷順序、印刷車（chē）間（jiān）的溫（wēn）度、濕度、預熱器機冷（lěng）卻器（輥）的功能等。這些條（tiáo）件可以直接（jiē）影響油墨的轉移率和幹燥速度等，因此印刷時選用的油墨要與印刷條（tiáo）件相適應。

   幹燥條件包括幹燥風溫、風量（風速）和幹燥裝置結構等，它決定了幹燥效率。印刷速（sù）度的快慢，決定了幹燥時間的長短及油墨轉移瞬間的分離速度。印（yìn）刷車間的溫濕度條（tiáo）件及預熱情況對（duì）油墨的幹（gàn）燥和層次再現具有一定（dìng）的影響。而冷卻輥必須能（néng）夠及時冷（lěng）卻墨膜離開幹燥箱（xiāng）出（chū）口（kǒu）時所（suǒ）帶的熱量。另外對於低速印刷機來說（shuō），對（duì）油墨的質量要求相對較低。而使用中高速（sù）印刷（shuā）機時，就必須選（xuǎn）擇中高檔（dàng）的（de）油墨（mò）。有些質量較差的油墨轉移率較低，難（nán）以適應淺（qiǎn）版。

    3、印刷質量要求

     色調、明度及純度

     透（tòu）明性、遮蓋性（xìng）

     表麵光澤（zé）度

     層次效果

     疊印狀態

     表麵印刷或背麵印（yìn）刷（裏印）

     有無附（fù）加印刷光油

     其他特殊質量要求

    不同廠家生產的（de）油墨（mò）在墨色。濃度、透明性、光澤度、層次表現力等方麵是有差別的，所選（xuǎn）用的油墨（mò）在印（yìn）刷效果上應（yīng）符合客戶的要求。印刷效果較高時，無疑就應有針對性（xìng）地選擇較高檔（dàng）次的（de）油墨。當（dāng）初次（cì）使用某種油墨取得標準樣後（hòu），再（zài）用另一種油墨就（jiù）很難追上標（biāo）準樣（yàng）。由於同樣原因製版打樣用墨（mò）量要（yào）與實際印刷用墨一致。

    4、印後加工條（tiáo）件

    大多數（shù）塑料凹印產品在完成印刷後，還要（yào）經過複合、分切、製袋或燙印上光等印後加工工序才能得到產品。對這加工工序的加工（gōng）條件，必須判斷其是否適合油墨的性能，這是保證產品（pǐn）質量的重要一環。複合加工中（zhōng）與黏合劑的配合性、複合強度、熱封（fēng）口的耐熱性等於油墨的類型（xíng）（即連結料中的樹脂）有密切關（guān）係（xì），而煮沸殺菌的耐煮沸性，蒸餾殺菌的（de）耐蒸餾性等除了與（yǔ）油墨（mò）得類型有關外，還與（yǔ）油墨所用顏料的耐久（jiǔ）性有（yǒu）關。