電（diàn）暈處理膜麵，可以使膜（mó）麵產生氧化和極性，在膜麵產生微觀毛糙有利（lì）於薄膜印刷（shuā）的（de）幹燥和牢度，為了搞好（hǎo）薄膜的電（diàn）暈處理，要求工藝如下。

1、電暈處理機運轉必須正常，且電暈力精（jīng）確，並有足夠的備用電暈處理（lǐ）機。

2、對於印刷用薄膜，生產計劃科調度員要周計（jì）劃（huá），原則上從（cóng）吹（chuī）塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹（chuī）膜、裁剪（jiǎn），印刷在操作時對薄膜不斷（duàn）進行電暈效果檢（jiǎn）測，如印文字圖案達到36達因（yīn）和印大色塊達到38達因以上，否則要（yào）積極補救。

3、如單麵印刷隻需進行正麵電暈處理，複卷（juàn）和印刷均要（yào）以電暈麵為工作麵。滿（mǎn）版凹（āo）印采（cǎi）用下極套石英玻璃管或矽膠管，上級刀超（chāo）過薄膜直徑25px，進行電暈處理。據電暈處理強度也可采用（yòng）兩台以上電暈機組合電暈處理。

4、兩電極間距要求在3mm以內（nèi），不準超過。刀口應平（píng）直光（guāng）滑，使用一段時間後，需及時磨砂（shā）修整（zhěng），防止刀刃氧化而降低功（gōng）效，平時保持清潔，以確（què）保（bǎo）電暈效果。

5、電暈處理中途不得停止、跳節、漏（lòu）化，吹膜質（zhì）檢員要（yào）不（bú）斷檢測電暈處（chù）理效果，作為吹膜質量考核指標。

6、電暈後（hòu）薄膜產生靜電吸（xī）附，各工序以及在運（yùn）輸中必須保證薄膜清潔。

總之，塑料薄膜表麵能不（bú）能（néng）低（dī）於38達因。