成品收卷后常常出现背影反粘现象？

品（pǐn）收卷后背影反粘的原因

1、收卷张力（lì）过大。收（shōu）卷太紧，油墨中的溶剂不能完全挥发，而且复合包装膜受到的压力过大，自然容易反粘（zhān）。

解决方法：降低收卷张力，降低反（fǎn）粘概（gài）率。

2、金、银墨干燥慢。金、银墨的特殊性质决定了它们的亲（qīn）和性不良，所以业内人士认为，印金后（hòu）成品须（xū）及时进行加工和复合，同时印金、银时要过快（kuài）干溶剂，让油墨中的溶剂加速挥（huī）发甚至完全挥发，提（tí）高烘干温度也很重要的，如果为（wéi）表印墨是用甲苯：乙醇：异丙醇=5:2:3为宜，如果为里印（yìn）墨则为甲苯：丁酮：乙酯=6:2:2或7:2:1，同行不妨（fáng）一（yī）试，如果（guǒ）印（yìn）品泛白（bái），有泛丝等现（xiàn）象（xiàng）则说明色案太快干，再现性不良。

解决办法：适当使用慢干溶剂即可解决。

3、车间温湿度控制不当。印品反粘，脱层还与车间温湿度有（yǒu）关，当湿度偏大时，就容易发生反粘，所以（yǐ）有条件的（de）企业都应装上空调对车（chē）间温湿度进行调节，使印品获得（dé）最理想的印金、印（yìn）银效果（guǒ），当印金、印银成品需要复（fù）合时，应选择渗透性强（qiáng）、固化性能好不易使金粉（银粉）起反应（yīng）的黏合剂，适当增加黏合剂的涂（tú）布量，提（tí）高（gāo）复合压力和烘干（gàn）温度也是很重要的（de）。

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