怎樣應對食品包裝袋的印刷色差問題

明亮的色（sè）彩，鮮明的圖案是食品（pǐn）包（bāo）裝袋的基本要求（qiú），如（rú）何避（bì）免印刷後的成品與（yǔ）設計稿件有偏差，首先要找到導致色（sè）差（chà）的原因，對症下藥。

一、壓力不適引起的印刷色差

理想的印刷工藝（yì）是在“三平（píng）”的基礎上（shàng），才（cái）能以較薄的墨層（céng）通（tōng）過均衡印刷壓力的作用，使印品上獲得較均勻（yún）的墨色。當印刷壓力（lì）不足或不（bú）均勻時，包襯體與印版麵（miàn）存有接觸不良情況時，則（zé）需通過加大輸墨量，來滿（mǎn）足版麵著墨的視覺效果，但是這樣不僅會增大油墨的耗用量，又容易產生印（yìn）刷色差和印（yìn）品出現粘髒質量問題。

二、墨輥不良引起的印刷色差

承印彩色印刷品的機（jī）器上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種，其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性（xìng）、粘性、圓心度（dù）、硬度和表麵光（guāng）潔（jié）度如何，很（hěn）大程度上決定了印品墨色質量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體（tǐ）偏心、膠體過硬以及膠體光潔（jié）度差等情（qíng）況存在時，印刷過（guò）程中容易造成刷墨不（bú）均（jun1）勻或不穩定現象，使各印（yìn）張（zhāng）的印刷墨色不一致（zhì）。

三、給墨裝置不（bú）良引起的印（yìn）刷色（sè）差

當墨鬥鐵輥圓心度差或存在磨（mó）損變形情（qíng）況，墨鬥鋼板（bǎn）也出現磨損變（biàn）形，以及控製墨鬥輥轉動的機構存在缺陷，使印（yìn）刷過程中輸墨量不穩定，也會引起印刷色差的（de）產（chǎn）生。此外，應注意合（hé）理條真給墨（mò）裝置，墨鬥中的油墨要全麵增大或減少輸送量，有兩種調整方式，一是通過調整墨鬥鋼片與傳墨（給墨（mò））鐵輥間隙來實現；二是通過調（diào）整傳墨鐵輥的轉（zhuǎn）動弧度的大小來實現。

四、潤版不良引起的印刷色差

平版印刷工藝若潤版不適，也容易（yì）出現印刷色差（chà）現象。此外，水（shuǐ）輥熔套若（ruò）使（shǐ）用老化或吸附油墨、雜質時，將會影響水輥的吸（xī）水性（xìng）和對潤（rùn）版液的均勻傳遞。再則，水鬥裝置若出現漏水（shuǐ）現象時，也會影響印刷（shuā）版麵水分的均勻輸送。這些不良情況存在，都會破壞版麵油（yóu）墨的均勻和穩定傳遞（dì），使印品墨色出現差異。

五、油墨不良引（yǐn）起的印刷色差

印刷墨層厚度（dù）和粘度不適容易（yì）產生印刷色差。印刷時，隻有以適度而又均勻的印刷墨層，才能較好地保證印品的墨色質量，並有（yǒu）效（xiào）防（fáng）止印刷粘髒故障的產生。

六、承（chéng）印物材質不良（liáng）引起的印刷色差

在食品包裝袋印刷工藝中，我們可以發現承印物材質差異也是產（chǎn）生印刷色差的原因之一，如承印物光澤度和（hé）色相的差異，都會產生印刷色差問題。以壓紋鍍（dù）鋁紙為（wéi）例，鍍鋁紙紙麵的色相存在（zài）差異，都會造成印刷顯色效果上的不一致。

七、機器不良引起的印刷色差

工欲善其事，必先利其器。保持機器良好的使用性能，是提高印刷（shuā）墨色質量（liàng）的可靠保證。但是，如果機器存在不良情況（kuàng），也最容易引起（qǐ）印刷色差問題的出現。所以，平時應注意（yì）做好設備的維護和保養，要重視機器要害部位的潤（rùn）滑工作（zuò）。

八、印（yìn）版不（bú）良引起的印刷色差

印版是圖文複製質量的基礎要素之一，在（zài）印刷過程中，印版隻有保持不變形、不磨損，才能較好地保（bǎo）證版麵（miàn）傳墨量的穩定。印刷過程中，若網點版麵出現糊版或磨損而變形，線條出現磨損而擴（kuò）大，這樣，由於版麵吸墨量的（de）改變，必然將使食品包裝袋墨色出現（xiàn）偏差。

九、光源特性及觀察角度（dù）不同對鑒別印（yìn）品顏色的差異

通常（cháng）鑒別印品墨色的光源，主要有日光（自然光）、日光（guāng）燈和白熾燈等光源。它們發出光源特性不同，發射的出的光（guāng）顏色也就（jiù）有所差異（yì），如（rú）日光為醇白色，觀（guān）察顏色（sè）相對就較準確。日光（guāng）燈（dēng）的光白中帶青，近似日光。而白熾燈的光（guāng）則有紅中帶（dài）有（yǒu）偏黃顏（yán）色（sè），所（suǒ）以，難以準確進行鑒別顏色。日光和日光燈雖然有點相似，但（dàn）在鑒別質量較（jiào）高的（de）色彩產品時，也應考慮兩者的差別。

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