《液體食品（pǐn）包裝用塑料複合膜、袋》國家標準（GB 19741-2005）全文

  前言

本標準（zhǔn）為條款強製性標準

強（qiáng）製性條款為：5.4表3中透氧率指標和5.5衛生（shēng）指標（biāo）。

根據本標準製成的液體食品包（bāo）裝膜、袋（dài），其表麵印刷用油（yóu）墨以及一切與食品直接或（huò）間（jiān）接接觸的材料的質量，必須符合（hé）國家衛生部門發布的（de）相關法律法規和相關國家標（biāo）準中的規定。

本（běn）標準中未作詳細規定的“致病菌（jun1）”的檢驗（yàn）內（nèi）容（róng）和檢驗方法按國家衛生部門發布的相（xiàng）關法律法規執（zhí）行。

本標準的附錄A和附錄B為規範性附錄。

本標準由國家標注啊管理委員會提出。

本標準由（yóu）全國塑料製品標（biāo）準化委員會（huì）歸口。

本標（biāo）準起草單位：中國泉林紙業有限公司、四川（chuān）威之國際新材料有限公司。

本標準主要起草人：李世元、李書良、許耀（yào）明、藍欽棠、劉保（bǎo）忠、王利、王威之。

引言

目前，液（yè）體食品已經得到世界廣大消費者的青睞，液體食品包裝用材（cái）料的質量已成為保護（hù）廣大（dà）消費（fèi）者身體健康的重要因素之一（yī）。

為滿（mǎn）足液體食品（pǐn）商品的市場準（zhǔn）入要求，保障消費者的安全和健康；給相關企（qǐ）業、檢驗、監督和認證部門提供科學、可（kě）靠的（de）質量技（jì）術依據；為促進我國國民經濟的（de）不（bú）斷發展服務，特製定本標準。

液體食品包裝用塑料複合膜、袋

1 範圍

本標（biāo）準規定了液體食（shí）品包裝用塑料複合膜、袋的分類、要求、試驗方（fāng）法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸和貯存。

本標準適（shì）用於厚度小於0.2mm的由塑料與塑料、塑料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）複合而成的包裝材料，也適用於用上述材料製成的 。

2 規範性引用文件

下列（liè）文件（jiàn）中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款（kuǎn）。凡是注日期的引用文件，其隨後（hòu）所有的修改單（不包括勘誤的內容（róng））或（huò）修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本（běn）標準達（dá）成協議的各方（fāng）研究（jiū）是否可使（shǐ）用這些文件的最新（xīn）版本。凡是（shì）不注日期的（de）引用文（wén）件，其最新版本適用於本標（biāo）準。

GB/T 191 包裝儲運圖示標誌

GB/T 1038-2000 塑（sù）料薄膜（mó）和（hé）薄（báo）片氣體透過性試驗方法  壓（yā）差法

GB/T 2828.1 計數抽（chōu）樣檢驗程（chéng）序  第1部分：按接受質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣（yàng）計劃

GB/T 4789.2 食品衛生微生物學檢驗  菌落總數測定

GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯（xī）、聚苯乙烯、聚（jù）丙烯成型品（pǐn）衛生標準的分析方法

GB/T 6673 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T 8808-1988 軟質複合塑料材料剝（bāo）離試驗方法（fǎ）

GB 9683 複合食（shí）品包裝袋衛（wèi）生標（biāo）準

GB 9687 食品包裝用（yòng）聚乙烯成型品衛生標準

GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性（xìng）能試驗（yàn）方法

3 術語和定義

下來術語和定義適用於本標準。

3.1

液體食品 liquid food

可以在管道中流動的食（shí）品，例如：液體、帶顆粒液體、醬體等。

3.2

無菌包裝 aseptic packaging

將經過滅菌的食品（飲料、奶製品等），在無（wú）菌（jun1）環境中包裝，封閉在（zài）經過滅菌的容器中（zhōng），使其在不加防腐劑和常（cháng）溫條件下能夠進行運輸和貯存。

3.3

搭接 lap sealing

材料外表麵與和食品接觸的材料內表麵相互封合連（lián）接。

3.4

對接 face to face touch sealing

與食品接觸的材（cái）料內表麵之間相互封合（hé）連接。

4 分類

4.1 按用途和（hé）材料結構

分為：普通包裝用塑料複合膜，簡稱為SS膜；無菌包裝（zhuāng）用塑料複合膜，簡稱為WSS膜；無菌包（bāo）裝用塑料與紙和鋁箔（或（huò）其（qí）他阻透（tòu）材料）複合膜，簡稱為WSLZ膜（mó），共三種。

4.2 按產品（pǐn）形式（shì）

分為：卷（juàn）筒和包裝袋兩種形式。

5 要求（qiú）

5.1 外觀質量

5.1.1 無汙染（rǎn）、無塵埃。

5.1.2 印刷圖案清晰完整，無明顯（xiǎn）變形和色差，無殘缺和錯（cuò）印。

5.1.3 複合膜表麵（miàn）平整、無皺褶、無孔洞、無裂（liè）紋、無分層和無缺損。

5.1.4 複合包裝袋封（fēng）合（hé）處基本平直、無氣泡。

5.1.5 卷筒管芯內表麵應平整、光滑（huá）；成品卷的鬆緊程度均勻，端麵整齊、無毛邊。

5.2 尺寸偏差

5.2.1 尺寸偏差見表1.

5.2.2 印刷圖案的尺寸偏差見表（biǎo）2.

5.3 接頭數量、要求和標記

卷筒材料的每卷（juàn）總長度小於（yú）等於600m時，接頭數量小於等於3個；每卷總長度大於600m時，接頭數量小於等於5個；相鄰兩接頭之間的（de）距離大於25m，接頭與兩端的距離大於25m；接（jiē）頭處的印刷圖案應對正和連接牢固，在使用過程中不（bú）應斷開，接頭處應標有（yǒu）明顯標記。

5.4 機械性能和物理性能

塑料複合膜（mó）的機械性能和物理性能見表3.

5.5 衛生指標

5.5.1 SS膜和（hé）WSS膜的（de）衛生指標應符合GB 9683中規定。

5.5.2 WSLZ膜的衛生（shēng）指標應（yīng）符合GB 9687中規定。

5.5.3 表（biǎo）4給出了塑料複合膜與（yǔ）食品接觸表麵的（de）微生物指標。

5.6 耐（nài）壓性能

5.6.1 以卷筒形式和包裝袋（dài）形式供（gòng）應（yīng）產品的試驗（yàn）用封合包裝袋數量，應由供貨方（fāng）按規定提供，內容物為水，其尺寸由用戶方規（guī）定。

5.6.2 表5給出了包裝袋的耐壓（yā）性（xìng）能。

5.7 跌落性能

5.7.1 以卷筒形式和包裝袋形式供（gòng）應產品（pǐn）的試驗（yàn）用（yòng）封合包裝袋數量，應由供貨方按規定（dìng）提供，內容物為水，其（qí）尺寸由用戶方規定。

5.7.2 表6給出了包裝袋跌落性能。

6 試驗方法

6.1 外觀質（zhì）量

按5.1在自然光下用目測方法進（jìn）行。

6.2 供應材料尺寸偏差

6.2.1 卷筒內徑偏差、複合膜（mó）卷（juàn）筒端麵不平整度偏（piān）差

按（àn）GB/T 6673進行。

6.3 印刷圖案尺寸偏差

6.3.1 套印精度

用10倍刻度放大鏡進行。

6.3.2 分切（qiē）位置、印（yìn）刷圖案間距（jù）

用分辨率為0.02mm的遊標卡尺進行。

6.4 拉斷力、拉伸強度

按GB/T 13022-1991試樣為Ⅲ型、試（shì）驗速度為100mm/min±10mm/min進行。

6.5 封合（hé）強度

試驗用封合包裝袋數量，應由供貨方按規定提（tí）供，按附錄A進行（háng）。

6.6 內層塑料膜剝離強度

按GB/T 8808-1988進行。

6.7 複合塑料膜與紙粘結度

按附錄B進行（háng）。

6.8 透氧率

按GB/T 1038-2000進（jìn）行。

6.9 塑料複合膜的衛生（shēng）指標（biāo）

按GB/T 5009.60進行。

6.10 塑料複合膜與食品接觸表麵微（wēi）生物指標

按GB/T 4789.2及衛生檢疫部門規定進行。

6.11 耐（nài）壓性能

6.11.1 圖1所示為耐壓性能試驗裝置。

6.11.2 試驗用封合包（bāo）裝袋數量大於等於5個。

6.11.3 耐壓時間大於等於1min，試驗用（yòng）封合包裝袋不應（yīng）滲（shèn）漏和破裂。

6.12 跌落性能

6.12.1 試驗麵應為堅硬、光滑（huá）的水（shuǐ）平麵（如：壓光水泥地麵或水（shuǐ）磨石地麵等），不應有尖銳物體（tǐ）。

6.12.2 試驗用封合包裝（zhuāng）袋數量（liàng）大於5個。

6.12.3 試驗（yàn）用封合包裝袋不應滲漏（lòu）和破裂。

7 檢驗規則

7.1 檢驗形式

7.1.1 分為：出廠檢驗、型式檢（jiǎn）驗。

7.1.2 在下（xià）列之一情況下，應進行（háng）形式檢驗：

a) 首批生產

b) 質量監督（dū）機構提出質量檢查要求；

c) 供需雙方（fāng）發生質量糾紛；

d) 原材料、工藝或結構明顯改變；

e) 停（tíng）產6個月以上，重新生產時；

f) 連續每生產一年時。

7.2 出廠檢驗和型式檢驗的內容。

7.2.1 表7給出了出廠檢驗的項目（mù）。

7.2.2 表（biǎo）8給出了（le）型式檢驗項目

7.3 檢驗的組批

同一品（pǐn）種、同一規格為一批。以包裝袋形式交貨的，每批數量不超過1 000 000個。以卷筒形式交貨的，每批數量不超過50 000m。

7.4 抽樣和質（zhì）量判定

7.4.1 產品的外觀質量，尺寸偏差（chà），接頭數量、要求（qiú）和標記檢驗按GB/T 2828.1中一般檢查（chá），1L=2，二次抽樣方案（àn），AQL=0.65進行抽樣和質量判斷。

7.4.2 以卷筒形式交貨的產品折合成袋總數抽取試樣。

7.4.3 產品的（de）衛生（shēng）指標檢查，每項檢查內容從樣本中抽取一組試樣進行檢查，如有1項（xiàng）以上指標（含1項指標）不合格時，該批產品即判定為（wéi）不合格。

7.4.4 產（chǎn）品的（de）機械性能、物理性能、耐壓性能和跌落性（xìng）能檢查，每項檢查內容（róng）從樣本中抽取一組試樣進行（háng）檢查（chá），如有1項以上指標（含1項指標）不合格時，需要加倍截取試樣進行複驗。

7.4.5 複驗後，如（rú）所有項目指標都合格時，則判定（dìng）該批產品為合格（gé），如（rú）仍有（yǒu）1項以（yǐ）上指標（含1項指標）不（bú）合格時，則判定該批產品為不合格。

8 標誌、包裝、運輸和貯存

8.1 標誌

8.1.1 每批交付貨物的外包裝表麵明顯處，應有中（zhōng）、英文標誌（zhì），內容為：

a) 訂貨號；

b) 收（shōu）貨地點和（hé）收（shōu）貨單位；

c) 產品名稱（chēng）；

d) 產品規格、數量；

e) 產品體（tǐ）積、重量（liàng）；

f) 生產日期；

g) 發貨生（shēng）產廠商。

如發貨單位（wèi）和（hé）收貨單位（wèi）都是國內單位，可以（yǐ）不（bú）用英文標注。

8.1.2 防雨、防曬（shài）、防潮、防汙染、防碰撞標（biāo）誌按GB/T 191執行。

8.2 包裝

8.2.1 以複合膜卷筒形式供應（yīng）材料的包裝

8.2.1.1 每（měi）卷筒均用收縮膜進行一次包裝。

8.2.1.2 按8.2.1.1包裝後，可用紙箱或托盤進行二次包裝，每批包裝內應附有該批《合格（gé）證明書》或標有“合格”字樣的標簽。

8.2.2 以包裝袋形式供應（yīng）材料的包裝（zhuāng）

8.2.2.1 按用戶規（guī）定的數量，用紙箱進行一（yī）次包裝。

8.2.2.2 按8.2.2.1進（jìn）行一次包裝後，可用收縮膜進（jìn）行二次包裝（zhuāng）。每（měi）批包裝內應附有該批（pī）《合格證書書》或標有“合格”字樣的標簽。

8.3 運（yùn）輸

8.3.1 運（yùn）輸（shū）中應注意防（fáng）雨、防曬、防潮、防汙染、防（fáng）碰傷。

8.3.2 搬運中嚴禁碰撞，不允（yǔn）許從高處扔下或就地翻滾。

8.4 貯存

8.4.1 應保持清潔、陰涼、幹燥，應（yīng）遠離熱源和汙染源（yuán），嚴禁與有害和有毒物品同一（yī）倉庫混合放置。

8.4.2 從生（shēng）產之日起，貯存期限不能超過一年（nián）。

附（fù）錄（lù） A

（規範性附錄）

封合強度的試驗方法

A.1 要求

測量（liàng）符合寬度要求的（de）封合試樣在斷裂時的最大載荷。

A.2 測（cè）量儀器、測量器具

A.2.1 試驗機：讀（dú）數誤差（chà）應為±1%。

A.2.2 遊標卡尺：分辨率為0.02mm。

A.2.3 直尺：分辨（biàn）率為1mm。

A.3 試樣

A.3.1 取樣

A.3.1.1 WSLZ膜

沿垂直橫封合方（fāng）向截取試樣，作對接封合強度試驗；沿垂直縱（zòng）封合方向截取試樣，作搭接封合強度試驗，並允許將（jiāng）符合使用條件的（de）保護封條（tiáo）同（tóng）時封（fēng）上。

A.3.1.2 SS膜、WSS膜

先封合成包裝袋形式，然後沿與封合垂直方向截取（qǔ）試樣作封合強度試驗。

A.3.1.3 封合形（xíng）式

可由生產廠商規定。

A.3.2 尺寸

影視（shì）長度為100mm±1mm、寬度為15mm±0.1mm的長方形；如不（bú）能取到展開長（zhǎng）度為100mm±1mm的試（shì）樣（yàng）時，允許粘接帶從兩端粘接同樣材料，達到試樣規定尺寸。

A.3.3 數量

每次截取試樣數（shù）量大於10個，試驗結果為10個試（shì）樣數據的平均值，取（qǔ）三位有（yǒu）效數字，單位為N/15mm。

A.4 試（shì）驗步驟

A.4.1 試樣應在溫度23±2℃條件下作4h狀態調節。

A.4.2 將景觀狀態調節的試（shì）樣，以封合部位為中心線，展開呈180°，把試樣（yàng）的兩端分別夾在試驗機的夾具上，應使試樣縱軸與（yǔ）上下中心線相重合（hé），並要求鬆緊度適宜，以防止試樣滑出脫落或斷裂（liè）在（zài）夾具（jù）內。夾具間距離為50mm，試（shì）驗速度為300mm/min±20mm/min，讀取試樣斷裂時最大載荷。

A.4.3 若試樣斷裂（liè）在夾具內（nèi），則此試樣作廢，重新截取試樣補做試驗。

附（fù）錄 B

（規範性附錄）

複（fù）合塑料膜與紙粘結度的試驗方法

B.1 範圍

本附錄僅適用於以卷筒形式，由塑（sù）料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）複合而成的材料。

B.2 試驗步驟

B.2.1 從試（shì）樣上（shàng）截取長度為1m、寬度為幅（fú）寬的二次試樣，將其放置在平（píng）麵上，內層PE麵向上放置。

B.2.2 從二次試（shì）樣的一角開始，用刀在紙和複合PE層之間剝離開，慢慢撕下一條，寬度為30mm~50mm，穿過整個幅（fú）寬。視覺檢查暴露的複合層表麵，判斷塑料表麵上粘有紙纖維的麵積百分率（lǜ），從對角反向重複此試驗步驟。

B.2.3 繼續用刀將試樣正幅分成寬度為80mm的條若（ruò）幹，手慢慢將其從機器方向及反向剝離開，視覺檢查其暴露的複合層表（biǎo）麵，判（pàn）斷塑料表麵上粘有紙纖維（wéi）的麵積（jī）百分（fèn）率，以較差的結果為準。