【看點】高速光控自動封切製袋機主要由靜電消（xiāo）除裝置、裁切係統、封口焊刀、光控送料裝（zhuāng）置與機械傳動等組成。

一、靜電消除裝置

塑料薄膜在運轉機器（qì）上加工過程（chéng）中與接觸金屬摩擦產生了靜電，而靜電會使送出切刀外的塑料（liào）袋互相排斥而淩亂，因此必須消除靜（jìng）電。

高速光控自動封切製袋機的靜電消（xiāo）除器箱體（tǐ）安放在機體內，放電（diàn）棒安放在製品送出口上方（fāng），該裝置（zhì）與主電機聯動（dòng），主電機運轉時，放電棒尖子（zǐ）會放出10kv以上（shàng）的（de）電壓，用手背靠近尖子下方（fāng）（注意不（bú）要接觸（chù））時會有陣（zhèn）陣似涼風（fēng）的感覺，並伴有空氣被高壓電離產生的臭氧氣味，當用接地導線靠近（jìn）放電棒尖子時，會發出長長（zhǎng）的（de）藍（lán）色火花，以上（shàng）現象可以斷定靜電消除係統工作正常。

二、裁切係統（tǒng）

裁切係統由裁切刀、長度調節（jiē）器、超越離合器、焊（hàn）線調節等部分組成。

1、裁切刀。裁切刀是封切製（zhì）袋機最重要的部件。裁切刀放在具有滑動導向的機構上，並帶有彈簧壓緊的浮（fú）動機構，上下刀都可調節，若發生薄膜切不斷現象時，可適當調（diào）整調節螺絲。調節螺絲的壓力不宜過大，以免加快（kuài）刀（dāo）具磨損。

2、製袋（dài）長度調節器。製袋長度的調節是變動連杆套在（zài）偏心拖板上的位置來控製製袋長度的，其調整方法是：鬆開手輪和鎖緊螺母，轉動螺杆（gǎn）調節手輪，使連杆被調至所需的位置，然後鎖緊手輪（lún）和鎖緊螺母。此時開機試製幾個袋進（jìn）行檢（jiǎn）查，若不符合（hé）要求可繼續調整。

3、超越離合器。超越（yuè）離合器是封切製袋機重要的一個機（jī）構，所以其壽命也（yě）有一定的限度。若發現生（shēng）產過程中製袋長度出現（xiàn）誤差（一般（bān）連續生產半年後），而排出其他故障仍不能解（jiě）決時，可（kě）拆開離合器檢查。

拆開離合（hé）器時現將離合（hé）器用煤油（yóu）清洗幹（gàn）淨，若發現是滾柱不均勻出現磨損時，必須全部換上新滾柱，若彈簧壓力失效（xiào），則更換新彈簧。

離合器外麵的製（zhì）動器是不能加潤滑油的，如果（guǒ）製動（dòng）出現打（dǎ）滑，影響製袋長度誤差時，可適當調緊壓力彈簧，但不能壓力過重，以免製動過重導致離合（hé）器發熱。

4、焊線調節。焊線與裁切線的（de）距離（lí）一般為5`10mm。轉動調節架手輪，可使橫梁滾軸上升或（huò）下降一定的距離，得到（dào）理想的裁切線。為了便於觀察焊線的質量，通常將單底線的焊線位置調至機器（qì）切刀外端。

三、封口焊刀（dāo）

焊刀一般采（cǎi）用優質鋼材製造，焊刀（dāo）內部用鎳熔絲加（jiā）熱，由熱（rè）電耦合（hé）溫控儀連接。調整溫度時，如果對薄膜性能（néng）不了解，可先將溫度調（diào）低一些（xiē），以（yǐ）免焊線（xiàn）溫（wēn）度過高，破壞製品，同（tóng）時也影響焊線的壽命。

四、光控送（sòng）料裝置

光控送料裝置（zhì）由伺服電機、送料鋼輥、光電跟蹤裝置以及電控線（xiàn）等構成。其功能是確保生產過程中的機器正常送膜。

在機器運轉時，當送膜速度太快、遮住光控射線時，該裝置會指令伺服電機（jī）停機（jī），停止（zhǐ）轉動送料，如此反複即可達到自動預送料的效果。

五、機械傳（chuán）動

一般封切製袋機都（dōu）是由主電機帶動碟（dié）盤變速裝置，然後通（tōng）過曲軸連杆等傳動機構傳遞給執行機構。

碟盤無級調速手輪在操作（zuò）台下，順時針旋轉手輪使機器運轉變慢，逆時針旋轉手輪使轉速提高。