印刷白裂的四種表現形式（shì），以及（jí）印刷白裂產生原因和處（chù）理方法

印版白（bái）裂現象有點式白化、點式白點、整塊印跡（jì）的白化這四種，每種現象產生的原因各不相同（tóng），想知道怎麽處理？接著（zhe）看下去。

印刷白裂表現形式之一：點式（shì）白化

1.產生原因：

進油墨（mò）體係對蠟類的表麵活性劑類互溶性差造（zào）成的；其二是（shì）因（yīn）為油（yóu）墨結皮之後在印刷（shuā）的過程中（zhōng）未被複（fù）溶而被轉（zhuǎn）移到圖文上。

2.處（chù）理方法：

應該（gāi）加入芳烴或酯類真溶劑，促其再度溶解。或者在墨鬥裏安（ān）裝一個攪拌器(如采用塑料管材，在（zài）其（qí）外（wài）部（bù）用未印刷的塑料薄膜套上，再將兩（liǎng）頭紮緊放在墨頭裏隨機轉動攪勻油墨)，或者在油墨製造的時候增添抗（kàng）氧劑處理。

印刷白裂表現形（xíng）式之二（èr）：點式白點

1.產生原因（yīn）：

油墨靜電或者承印物靜（jìng）電造成的。或者因稀釋溶劑產生的靜電(因不同的溶劑其電阻也不盡相同)造成的。一般在氣溫高或（huò）者印刷速度快的時候（hòu）發生。其次複膜的時候前緊（jǐn）後鬆或者前鬆後緊（jǐn），而靜電的引起常（cháng）見於濕度（dù）大的天氣。

2.處理方（fāng）法：

可在油墨裏（lǐ）適量的加大抗（kàng）靜電（diàn）劑(過（guò）量則影響複（fù）合牢度)，選擇電（diàn）阻（zǔ）比（bǐ）較小的溶劑稀釋油墨（mò），調整（zhěng）放、收接地導線(一般深度為700～1500mm)處理之。

印刷白裂表現形式之三（sān）：裂紋（wén）式白化（huà）

1.產生原因：

一是油墨轉（zhuǎn）移性（xìng）能太差，二是印版圖（tú）紋太淺（qiǎn）而比較容易使油墨體（tǐ）係中的溶劑揮發太快。

一（yī）般印跡粗糙導致成膜不良，特（tè）別是油墨體係或者墨鬥稀釋劑的加入吸（xī）入了水分而出現的白化，大多出（chū）現在夏（xià）季車間濕度太高的環境中。

2.處（chù）理方法：

更換轉移性好的油墨或（huò）者更換比較深的印版，其三加入慢幹溶劑處理。

印刷白裂表現形式之四：整塊印跡的白化

1.產（chǎn）生原因：

A.在連續印刷時間過長（zhǎng），操作者在發（fā）現油墨粘度變粘或者變厚的時候，重複加（jiā）入某一種單一溶劑，從而打破原有油墨體係中混合（hé）溶劑的揮發遞度平衡，造成印刷油墨成膜（mó）的時候墨層粗糙、泛白。

B.操作工既（jì）使（shǐ）是加入了混合溶劑，但是過量地加入往往使油墨中合成樹脂的含量相對減少，上述泛白現象（xiàng）一樣（yàng）也（yě）會出現。

2.處理方法：

一是添加3%～7%的慢（màn）幹溶劑，尤其是可以（yǐ）增塑油墨而抵抗水分子的侵入的真溶（róng）劑；二是選用含有樹脂的專用稀釋（shì）劑；三是在油墨裏補加5%～15%的調墨油，以克服因樹脂含量不足而導致的白化，四是在車間安裝能調控溫、濕度的中央空調或者用（yòng）吸濕器消除之。

（文章來源：華印軟包裝微信公眾號）