搞定凹印機的四大要素，你（nǐ）就是牛（niú）掰的凹印機長

一、刮刀

複合包裝膜對於印（yìn）刷的要求（qiú）比較（jiào）高，隻有刮（guā）刀能將凹印機多餘的油墨（mò）(非（fēi）印麵上的油墨)刮淨才能印製出好的產品。但要想將多餘的墨刮幹淨（jìng），不出現掛髒、跑墨(跑色)、刀（dāo）線，就必須將刮（guā）刀安置（zhì）的硬度（dù）、高度、角度做合適的調（diào）整置（zhì）放。怎樣調整較合適（shì）? 通常的經驗是：

1、刮刀裝置的軟（ruǎn）硬，刮刀的彈性要（yào）適中。刮（guā）墨刀的硬（yìng）度也影響到印刷品質量。刮（guā）刀是鐵的，而凹版（bǎn）是銅滾筒表麵鍍鉻（gè），由於銅的硬度為200～300HV，鉻的硬度為700～900HV，所以最好選（xuǎn）擇硬度為450～600HV的刮墨（mò）刀，這樣即不傷印版，又不易留下（xià）刀痕，還可以刮除（chú）版麵多餘的油（yóu）墨。

2、刮（guā）刀需放置在（zài）適當的（de）高度（dù），刮刀安裝的要根據印刷速度來（lái）調節，印刷速度快，距離壓印點（diǎn）遠些好，印刷速度慢，距離壓印點近（jìn）些好。

3、刮刀放置的角度要合適。一般來說（shuō），刮刀的安裝接（jiē）觸角度在（zài）55°～65°最為適宜。

二、壓印膠輥

凹（āo）印機壓（yā）印膠輥材質的軟硬和壓力的大小（xiǎo），直接影響到印刷品的上（shàng）墨量，也（yě）直接影響複合卷膜的美觀效果。

1、壓印膠輥材質的（de）硬度影響上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的材質軟上墨（mò）量大。

2、膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。

3、印刷版圖案深，需（xū）要壓印膠輥的材質硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質軟些。

4、印刷速度快，需要壓印膠輥（gǔn）的材質硬些；印刷（shuā）速度慢，需要選用材質軟些的壓印膠輥。

三、供墨係統

如要保障（zhàng）印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性，印刷機（jī）的供墨係統循環一定要（yào）良好，要時刻保（bǎo）持油墨在不（bú）停的流動之中。

1、要始終保持油墨黏度的一致性，定時（shí）測量，定時（shí）加溶劑（jì）。

2、新舊油墨要按比例摻和使用。使用（yòng）複合溶（róng）劑，防止油（yóu）墨成分的比例失（shī）調，出現析出（chū）、反粗現象。

3、最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環，注意油墨（mò）鬥不宜過（guò）大，油墨槽大小（xiǎo）要適中。

四、烘幹箱

凹印機提（tí）高印（yìn）刷速度的關鍵之一，是烘箱效果的好壞，油墨是熱風（fēng）吹幹的，不是靠加熱烤幹的。而且熱度越高印（yìn）刷品上的墨越不（bú）容（róng）易幹，為什麽呢?

1、溫（wēn）度太高，會使油墨表麵結膜（mó），造成表幹內不幹的假幹現象。

2、油墨內（nèi）低沸點的溶劑過早揮發，高（gāo）沸點溶劑殘留，幹燥的速度減慢。那麽就要求烘幹箱（xiāng）的風要大（dà）於熱，溫度在40~50℃即可。風不能直接吹在薄膜上（shàng），熱不能直接烤於膜麵，要具備良好的排風性，不能向（xiàng）印刷版和油墨（mò）槽上跑風，烘幹箱具備二次回風性能更佳。要有效的（de）防止印刷品假幹和感染上不良氣味。