拉絲是凹版（bǎn）印刷中經常遇到的問題之一，涉及到凹印機、印版滾筒、刮墨刀、印刷環（huán）境（jìng）、油墨（mò）等諸多因素，如處理不當將影響生產和質量。

　　拉絲又叫拉線、起（qǐ）線，當油（yóu）墨性能和油墨顯色程度不同（tóng）時（shí），其表現程度也不同，一般（bān）黑、青、品紅的拉絲現象比較明顯，且一般出現在大（dà）麵積的淺網上。

　　常見的拉絲主要分為：淺網位置的（de）拉絲、實地色塊的刮墨刀起刀位（wèi）拉絲和印刷空白處的（de）無規則拉絲3種。

　　一、淺網位置的（de）拉絲

1.從設計（jì）製版源頭杜絕拉絲現象

　　在原稿設計（jì）和製版時充分考慮印刷適性。一定要考慮到（dào）印刷方向，盡量避（bì）免從（cóng）淺到深印刷;黑、品紅版最（zuì）容易出現淺網上拉絲（sī），特別是黑版，由於（yú）油墨中炭精（jīng）顆粒粗，在黑網很淺時，一個網點中幾乎裝不下（xià）一個炭精（jīng）顆粒，所以更容易出現拉絲。因此大麵積的黑淺網應盡量定為專灰（huī）版，降低印刷難度和（hé）廢品率。

2.正確使用刮墨（mò）刀，避免拉絲

(1)刮墨刀的選用。鍍鉻版滾筒的表麵硬度為HV850～1100，刮墨（mò）刀的硬（yìng）度應比印版硬（yìng）度低，約在HV600左（zuǒ）右，硬度太低油墨刮不幹淨，硬度太（tài）高會加速印版磨損，且會產（chǎn）生刀痕，影響印品質量。

(2) 刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時，應（yīng）先把刀片壓平，同時從中間依次向兩邊擰緊螺絲，不可一步到（dào）位，需重複兩三（sān）次完成，保證刀片受力均勻。

(3) 刮墨刀的鋒（fēng）利度。可用600#水砂紙（zhǐ）或2#金相砂紙修磨刮墨刀（dāo），或用（yòng）專用磨刀機，將刮墨刀的背麵磨成約25°的斜口，即使新（xīn）刀也要磨。

(4) 刮墨刀角度。刮墨刀（dāo）角度相對正常印刷時要小，同時縮短刮墨刀與印版的接觸點和壓印點（diǎn）之間的距離。

3.合理（lǐ）選配油墨，防止拉絲

(1) 當版麵上有（yǒu）大麵積淺網或層次過渡時，應選（xuǎn）用（yòng）質量較好的油墨，防止油墨顏料顆粒太粗引起（qǐ）拉絲，通常油墨的細度（dù）為15μm，太粗糙的油墨顆粒對刮墨刀、印版的損傷都很大。

(2) 調配油墨時，在對同一印版上其他圖案沒有影響的前提下，應考慮使用慢幹溶劑，不要加入過多的醋酸乙酯等輔助（zhù）性溶劑，以防墨性改變而無法（fǎ）進行正（zhèng）常印刷。

(3) 保證油（yóu）墨黏度適中、穩定。拉絲的產生和油墨的黏度（dù）有（yǒu）著直接的關係，一般來（lái）講，油墨的黏度越（yuè）高，印刷中越容易產生刀（dāo）線。此外，由於各品牌油墨的性能不一，溶劑的添加量也不一樣，調配油墨時可參考油墨廠家提供的具體數據，並結合自身的印（yìn）刷條件及所印的產品進行（háng）具體操作。

　　實地色塊起刀位的（de）拉絲實（shí）地色塊起刀位的拉絲表（biǎo）現為在實地色塊的邊緣因刮墨（mò）刀的抬起，造成印刷色塊（kuài）的邊緣起虛線，一般為幾毫米的短絲，其主要原因是油墨黏度過（guò）大和油墨中存在過（guò）大的顏料顆粒結晶所致。解決方法如下。

1.過（guò）濾油墨，並在使用過程中補充一定（dìng）量的新墨。

2.將刮墨刀角度調整（zhěng）得小些，並縮短刮墨刀與印（yìn）版的接觸點（diǎn）跟（gēn）壓印點之間的距離。

　　二、印（yìn）刷空白（bái）處無規則的拉絲

　　印刷空白處的無規則拉絲表現為時有時無、時長時短的無規律墨道，通常比較粗。產生原因與解決方法如下。

1.刮墨刀刃口或刀下麵粘有異物。可以在（zài）印（yìn）刷進行過程中前後（hòu）、上下移動刮墨刀，擺掉粘著（zhe）的（de）異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除(必須由熟練操作工完成，以免（miǎn）因操（cāo）作不當造成不必要的損失)，必要時需（xū）停機對刮墨刀（dāo）進行徹底清理。

2.油墨（mò）循環不夠。部分油墨在墨槽內的死角位置，因得不到良好循環而造成樹（shù）脂析出，形成大小不同的結晶與結塊，或過分（fèn）幹燥造成表麵形成（chéng）墨皮 (夏（xià）天容（róng）易產生墨皮，春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶（jīng）和結塊的情況（kuàng）較多（duō）) ，隨著油墨的循環，有一部分油墨結晶或墨皮被轉動的版滾筒帶到刀（dāo）刃處，刮墨刀將其打碎而形成無（wú）規則拉絲。所以必須從油墨的（de）循環和過（guò）濾（lǜ）兩（liǎng）方麵進行改（gǎi）進。

(1) 循（xún）環改進。方法一（yī），將墨（mò）槽左右傾斜，保（bǎo）證油墨可以由稍高的一端注入（rù），從較低的一端流出（chū），形成良（liáng）好的循環;方法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時注入，從中間回流，這樣也（yě）可形成很好的循環，不可從單邊注入油墨。

(2) 過濾改進。油墨使用前必須進（jìn）行初次過濾，即使是（shì）新墨也要過（guò）濾，一般（bān）使用140目/英（yīng） 寸的過（guò）濾網。油墨在墨槽中循環的過（guò）濾工作（zuò）更加重要，它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹（shù）脂結晶和外來雜質，選擇的網目應更細，方法是在出墨鬥（dòu）的下 方套一絲襪，形成一過濾套鬥，在過濾（lǜ）一段時間後，如果過濾網被堵，流墨不暢，可（kě）以在套鬥的上方用竹簽插一些小洞，增加導墨效果，套鬥的下方還可以起（qǐ）到很好 的沉積雜質的作（zuò）用，如圖3所示。上海和廣東一些大的印刷（shuā）廠就是采用這種方法很好地控製了油墨間歇拉絲問題。

3.油墨疲勞。此種情況（kuàng）多發生在印版著（zhe）墨麵積比較小（xiǎo）時。印刷過程（chéng）中，油墨中的（de）樹（shù）脂不斷被（bèi）消耗（hào），如果連續加入溶劑（jì）而不添加（jiā）新墨（mò），樹脂（zhī）得不到補充，使油墨各成分的比例發生變化，從而造成油墨疲勞並影響正常使用。適（shì）當添加新墨即（jí）可（kě）解決問題（tí）。

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