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1、張力不均勻

膜卷張力不均勻通常表（biǎo）現為膜卷內層過緊、外層鬆懈。如果在自動包（bāo）裝（zhuāng）機上使用這（zhè）種膜卷，會造成包裝機（jī）運（yùn）行不穩定，出（chū）現製袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現象，致使包裝產品不符合質量要求。

2、斷麵不平整

通常膜卷（juàn）斷麵要求平滑，凹凸超出2mm就會被判（pàn）定為不合格品，通常會被拒收。斷麵不平整的膜卷同樣會造成自動包裝機運行不穩定、拉膜偏移、封邊偏差（chà）過大等現象。

3、波浪麵（miàn）

波浪麵就是製膜卷表麵彎曲不平（píng），呈波浪形，這種質量缺陷也會直接影響膜卷在自動包裝機上的運行性能，並影響最終（zhōng）包（bāo）裝產品的質量，如（rú）包裝材料的拉（lā）伸性能、封合強度變差或印刷圖案、成型袋變形等，倘若這種質量缺陷非常明顯，這樣的膜卷是無法在自動（dòng）包裝機上使用的。

4、分切偏差過大（dà）

通常要求膜卷的分切偏差控製2~3mm之內。分切偏差過大會影響成（chéng）型袋的整體效（xiào）果，如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等。

5、接頭質量差（chà）

接頭質量一（yī）般是對接頭數（shù）量、接頭質量和接頭標示的要求。膜卷接頭應平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置最好在圖案中部，且黏結膠帶不宜過厚，否則會出現卡膜、斷膜並造成停（tíng）機，影響自動（dòng）包裝機（jī）的正常運（yùn）行。而且，接頭處要有明顯的標示（shì），便於檢（jiǎn）查、操作和（hé）處理。

6、卷芯變形

卷芯變形（xíng）會造成膜（mó）卷無法正常（cháng）安裝在自動（dòng）包裝機（jī）的膜卷夾具上。造成膜卷（juàn）卷芯變形的原因（yīn）主要是儲運環節損壞卷芯，卷膜張（zhāng）力（lì）過大壓潰卷芯，卷芯質量差、強度低等。對於卷芯變形的膜卷，通常要退還供應商處（chù）進行複卷並更換（huàn）卷芯。

7、膜卷方向錯誤

大多數自動包（bāo）裝機對膜卷的出膜方向有一（yī）定的要（yào）求，比如是底（dǐ）端先出還是頂端先出（chū），這主要是依據包裝機的結構和包裝產品裝潢圖案（àn）的設計而定。如果膜卷方向錯誤，需要複卷。

8、製袋數量不足

通常膜卷以長度為計量單位，如千米/卷（juàn），具體數值主要依據包裝機使用的膜（mó）卷最（zuì）大外徑及負載能力而定。

9、產品損傷

產品損傷多發生在分切（qiē）完成到交（jiāo）貨這一階段，主要有膜卷損傷（如劃傷、撕裂、孔洞）、膜卷汙染、外包裝破損（損壞、淋水、汙染）等。

10、產品標示不完整

膜卷應（yīng）該有清晰的產品標示，主要內容包含：產品名稱、規格、包裝數量、訂單編號、生產日期、質量及（jí）供應商信息。這主要是為了滿（mǎn）足交貨驗收、儲存發貨、生產使用（yòng）、質量追蹤等方麵的需（xū）要，避（bì）免（miǎn）錯（cuò）誤交貨和使用。

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