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1、印版

一般采用电子雕刻凹版或激光雕刻凹版，网穴深度为15~25μm，浅于溶剂墨凹版，这是由于水墨是采用自来水生（shēng）产，水的沸点较溶剂高，因此，水墨不易挥发（fā），而版浅能提（tí）高印刷速度，避免出现水（shuǐ）波纹。如果使用溶剂型油墨印刷，印版的网穴深度为35~40μm，容易产生水波纹；但（dàn）使用水墨印刷，印刷网穴深度在（zài）25μm以上时，也会有水波纹现象，所以选用合适的印版至关重要。使用时可用水调节油墨粘度，粘度过高，或造成油墨的转移性能较差，易造成脏版，糊版等弊病。

2、良好的干燥设备

烘干温度应根据承印物的不同、印刷（shuā）面积的（de）大小而定。如铝箔酒标印刷，烘干（gàn）温度在100℃以上；塑（sù）料薄膜（mó）印（yìn）刷，烘干温度在50~60℃为宜。风力应比使用溶剂型油墨强，因为热风可以使水墨转移到承印物上后迅速干燥。

3、表面处理

除铝箔、真空镀铝膜、纸（zhǐ）张外，所有（yǒu）的塑（sù）料薄膜在进行水墨印（yìn）刷前需要进（jìn）行（háng）电火花处理，使其表面张力达到0.04N/m以上。以水为主溶剂生产的（de）水（shuǐ）墨，由（yóu）于水（shuǐ）的表面张力在0.072N/m左右，可见水墨的表面张（zhāng）力与薄膜的表面张力差距较大，会影（yǐng）响水墨在承印物上的附着（zhe）力，提（tí）高塑料薄膜的表面张力，则可改善印刷图（tú）案（àn）在薄膜上的附着性（xìng）。

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