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1、原材料的質量輸入控製

因原材（cái）料質（zhì）量作為產品質量的重要輸（shū）入，直接影響加（jiā）工工（gōng）序的質量。如印刷工序中油墨的質量（liàng）、BOPP薄膜的（de）表麵潤濕（shī）張（zhāng）力；幹式複（fù）合工序中粘合劑、溶劑的質量；鍍鋁工序中（zhōng）薄膜的摩（mó）擦係數（shù）、表麵潤濕張力（lì）等（děng）等。

2、工序生產過（guò）程（chéng）控製

根據（jù）產品（pǐn）關鍵質（zhì）量特性確定關（guān）鍵工序，加強對關鍵工序的生產過程控製。比如把印刷、擠出複合、幹式（shì）複合定為關鍵（jiàn）工序；對關鍵（jiàn）工序的設備器件如車速表、溫度表（biǎo）等進行有效控製。具體控（kòng）製方法是定期檢測設備、定期校準儀表，定期（qī）保（bǎo）養、維護設備，依靠設備（bèi）的正常運轉確保產品質量。

做到（dào）關鍵工序“三定”，即定人、定（dìng）工序、定設備（bèi）。印刷前進行打樣（yàng），並對印刷工序中的工藝參數（shù）如油墨（mò）粘度、配（pèi）方及配比、幹燥箱溫度、車（chē）速等進（jìn）行記錄。

3、做好生產記錄

幹式複合前進行小樣試（shì）製，對（duì）幹式複合（hé）工序中粘合劑配比、網線輥目數、三段烘道溫度（dù）、車速等（děng）進行記錄。對擠出複合工序的車速、壓輥壓力、剝離強度等（děng）做好記錄。印刷、擠出複合時首件檢驗（yàn）、巡回檢驗；不合格（gé）品的隔（gé）離存（cún）放，並有標識，防止流人下道（dào）工序。

4、利（lì）用過程控（kòng）製（zhì）圖對關鍵質量特性控製

如根據定期收集（jí）的鍍鋁薄膜鋁層厚度、高阻隔包裝袋氧氣透（tòu）過量、水蒸汽滲透率以及防（fáng）靜電包裝材料的表麵電阻率等反映關鍵質量特性的數（shù）據，根據（jù）收集的數據（jù）和時間繪製（zhì）出過程（chéng）控製圖（tú），實現對生產過程的監控（kòng）。

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