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一（yī）、高溫高濕天（tiān）氣，幹複容易“生的病”

1、粘（zhān）合劑硬化不（bú）足（zú），複合熟化後仍保持粘性，造成剝離強度降低；

2、光聯速度減慢，粘合初粘力降低，容（róng）易引起複合膜起泡現象；

3、高溫蒸煮膜袋，在（zài）高溫蒸煮過（guò）程中破袋現象增多（duō）；

4、溶劑揮發不徹底，複合膜袋異（yì）味現象增多（duō）；

5、複合時膠盤泡沫現象增多，複合膜容易起斑點（diǎn）、白點和晶點等；

6、複合膜手感發硬發脆現象增多。

二、六個良方，應對高溫高濕天（tiān）氣

1、必須對各種（zhǒng）薄膜進行控製，比如尼龍、玻（bō）璃紙等（děng）易吸潮薄膜，當尼龍起皺時，則（zé）有可能已（yǐ）吸潮，因（yīn）此在沒有複合完的情況下，用金屬鋁箔或阻隔性（xìng）好的薄膜將薄膜包好放在幹燥環（huán）境的（de）貨架上，切（qiē）忌直接（jiē）堆放於地麵（miàn）。

2、必須對所使用的溶劑乙酸乙酯的含水、醇的量進行控製，盡量（liàng）購買正規渠道的溶劑，並進行密閉貯存。檢測乙酸乙酯的水份含量，一種方法可以將（jiāng）一半乙酯，一半甲苯混（hún）合，來檢測乙酯的水份含量，如混合後底（dǐ）部有水珠（zhū）及發白現象，則（zé）說明該乙酯含水份過（guò）高，另外還（hái）可以用（yòng）快速（sù）水份指示劑來檢（jiǎn）測水（shuǐ）份含量。

3、必須對複合環境（jìng）進行控製，在室內放置（zhì）排風扇，加強室內空氣流通，但注意不要對著（zhe）複合機吹，並檢查導輥、複合輥及網輥上有無水珠，用幹毛巾擦拭一遍。

4、在配製粘合劑時，配的量適當減少，隨配隨用，不要放置過（guò）長，同時配製時，保證固化劑的量（liàng），使其盡量往上限靠，也可適當增加固化劑量(5—10％)，增加主（zhǔ）劑與固化（huà）劑交聯（lián）程度。

5、改變（biàn）複合機工藝參數，目前國內大多數（shù）複合機出風（fēng）口較小，在複合時，進風速度比（bǐ）出風速度大，使烘道內形（xíng）成高（gāo）氣壓，易使得（dé）起溶劑揮發速度減慢（màn），使複合後的薄膜殘留溶劑（jì）增多。因此將（jiāng）出風口管路增大，另外如出風口（kǒu）管路較長，直在出風管（guǎn）路口安裝引（yǐn）風機，一般（bān）進口（kǒu）複合機都有（yǒu）此裝置。這樣使出風速度大於避風速度，使烘道內形成低氣壓，宜於溶劑揮發，減少殘留溶劑。另外，對（duì）烘道內溫度能（néng）調高（gāo）則盡量調高(注意第一區（qū）不宜過高——即進膜區)。

6、複合時，隨時注意膠（jiāo）槽附近的刮刀及（jí）導輥，有無水珠產生，並同時降低車速，因為車速（sù）過快，膠糟內溶（róng）劑（jì）揮發速度（dù）加快，膠糟附（fù）近局部溫度過（guò）低，直引起水蒸氣（qì）凝結。

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