薄膜上哪來這麽多塵埃雜質?對印刷過程有何影響?
塵埃附著在薄膜上的原因
卷筒(tǒng)塑(sù)料薄膜在生(shēng)產或堆放過程(chéng)中,會(huì)因摩擦而積累很多的靜電電荷,產生較高乃至非常高的靜電電壓。當把卷筒薄膜(mó)放到印刷機上,人(rén)們(men)接觸(chù)放卷輥時,人體可能會成為陰極(接地極(jí)),使承印材料對地放電。這種放電電壓可高達2萬伏,使(shǐ)人受(shòu)到難以(yǐ)想像的震擊。好在這種(zhǒng)電壓雖然很高,但功率和電流強度均甚低(dī),否則(zé)將會在一瞬間致人於死地。
盡管這種靜電電荷對人沒有致命危害,但(dàn)卻會將周圍環境中的塵埃、包裝材料、衣服上的(de)纖 維(wéi)、頭發、微小生物、殘墨(mò)顆粒等吸附(fù)到承印材料(liào)表(biǎo)麵,給印刷、複合等工序(xù)的生產造成困難。
塵埃等雜質與印版滾筒接觸後,會轉移(yí)至印版滾筒並黏(nián)附在印(yìn)版滾筒上,使(shǐ)印版的傳墨(mò)性(xìng)能遭到破壞。為清除印版滾(gǔn)筒上附著的塵埃,操作人(rén)員不得不停機清(qīng)洗(xǐ)。若承印材(cái)料上附著的塵埃等雜質較多,往往不足半小時就需要清洗一次。清洗印版滾筒不但會延長印(yìn)刷生產時間(jiān),造成生產效率損失,而且每次清洗後重新開機印刷,都要有一(yī)段適應過程,不可避免(miǎn)地要損耗一部分承印材料,日積月累,由此造成的損失也是甚為可觀的。
減少塵埃雜質的措施
如何正確處理這類問題,有關專家建議(yì),對以(yǐ)下幾個方麵應予以足夠的重視。
1、塑料薄膜除靜電
塑料薄膜比較容易產生靜電,所以在進行印刷加工前,一定要做好去塵清潔工作,以(yǐ)便盡可能減少印刷生產中的停機清洗(xǐ)等額(é)外輔助時間,提高生產效率,同(tóng)時也是為了盡量避免因(yīn)產品質(zhì)量問題而引發客戶拒收現象。
2、食品及藥(yào)品包裝袋成型前清潔
食品及藥品(pǐn)包裝袋要經過熱封加工製成包裝袋,熱成(chéng)型包裝材料必須在成型之前做(zuò)到絕對(duì)清潔。用於真空包裝的材料,其清潔度(dù)必須達到質量標準。
3、上光前除塵
塑料薄膜進行上光,首(shǒu)先應進行除塵處(chù)理。塵埃等雜質附著在(zài)承印材(cái)料上,將大大影響上光質量(liàng)。
如何有效清除塵埃及其他雜質
由於塵(chén)埃等雜質是靠(kào)靜電(diàn)吸附作用附著在承(chéng)印材(cái)料表麵(miàn)的,因此首(shǒu)先必須(xū)消除電荷(hé),並配合采用其他相應措施,才能將塵埃等雜質徹(chè)底清除,達到印刷等加工的要求。承印材料經過除靜電處理後(hòu),能避免再次吸(xī)附(fù)塵埃等雜質(zhì)。
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