真空包裝袋在用（yòng）一段時間後，會（huì）產生起皺現（xiàn）象，給使用帶來很多不便，現簡要介紹九（jiǔ）個致使真空包裝袋起（qǐ）皺的因（yīn）素以及提出相應的處置方法供參考。

1、基材厚度不均勻（yún），薄厚相差太大。

處理方法：交（jiāo）換質量合（hé）格的薄膜。

2、基材放卷偏斜。

處理方法：調（diào）整薄膜的方位，使其在傳送過程中不發生偏斜。

3、塗膠量過（guò）多或許缺少（shǎo）時，就會發生層間滑動；塗膠不均勻也會致使皺折的（de）出現。

處理方法：調整塗膠量（liàng），並均勻塗膠。

4、膠黏劑幹燥不充（chōng）分，殘留溶劑太多，黏接（jiē）力小，複合後的兩種基材發生位移。

處理方法：調整技（jì）術（shù）參數（shù），使膠（jiāo）黏劑能充分單調，降低溶劑的（de）殘留量。

5、複合膜（mó）未經（jīng）冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高溫柔軟的複合（hé）膜容易起皺。

處理方法：複合膜（mó）應先經過（guò）充分的冷卻之後再進行收卷。

6、複合壓力設置不當（dāng）。

處理方法：調整複（fù）合壓力到合適值。

7、張力控製不當，放、收卷張力不協（xié）調、不匹配。

處理方法：調理放卷和收卷張力，使（shǐ）各（gè）部（bù）分張力彼此匹配

8、各導輥不平行。

處理方法：調整各導輥的平行度。

9、各（gè）導輥表麵不幹淨，黏有異（yì）物，或者導輥表麵（miàn）不平（píng）整（zhěng），有凹坑、劃道、碰傷等。

處理方法：清潔導（dǎo）輥或更換新的導輥。

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