在薄膜的加工中，開口劑和爽滑劑是眾多的添加劑之一。大家都知道開口（kǒu）劑可以防止包裝袋的（de）粘連，爽滑劑（jì）是用來降低薄膜和機（jī）器導杆等裝置的摩擦力的。然而在實際應（yīng）用中，情況會複雜一點（diǎn），我們來看看：

一．開口劑與爽滑劑

1. 薄膜粘連產生的（de）原因

開口性和爽滑性是複合軟包裝行業事經常被提（tí）及的兩項指標。開（kāi）口性是指對加工好的包裝袋（三邊封袋、中心封（fēng）袋等（děng））充填內容物時將袋口打開的難易程度。爽滑性是指複合軟包裝材料通過自（zì）動包（bāo）裝機時（shí）的順暢程度。

通過在（zài）網上查閱資料得知：開（kāi）口性的評價可借助材料的靜摩擦係數μs，爽滑（huá）性的評價（jià）是借助（zhù）材（cái）料的動摩擦係數（shù）μd。在網上銷售（shòu）的所謂“薄膜開口性測試（shì）儀”，又名“斜麵（miàn）摩擦係數儀”或“摩擦係數儀”；實際上是在暗示：薄膜開口性的評價指標就是摩擦係數。

其實，《塑料薄膜粘連性試驗方（fāng）法（GB/T16276—1996）》才（cái）是評（píng）價薄膜（mó）開口（kǒu）性的正確方法，隻是幾乎（hū）無人使用該方法。在該標準中的第4項“意義和（hé）應用”中關於薄膜的（de）粘連（lián）性是這樣描述的（de）：

2.開口（kǒu）劑和爽滑劑原理完全不同，效果類似

從網上（shàng）查閱（yuè）資料（liào）得知，在（zài）薄膜（mó）的加工中，開口劑和爽滑劑是眾多的添（tiān）加劑之一。開口（kǒu）劑的英文名稱是anti-blocking agent，翻譯（yì）成（chéng）中文是“抗粘連劑”；爽滑劑的英（yīng）文名稱是slipping agent 或plastic lubricant，直譯過來就是“滑劑”或“塑料潤滑劑”。

開口劑的作用是將（jiāng）薄膜的表麵從原來的極端光滑的狀態轉變成凹凸不（bú）平的（de）狀態，這樣處（chù）理之後（hòu），當兩片薄膜靠近時，就不能彼此緊密接觸了，從而消除（chú）了（le）彼此（cǐ）粘（zhān）連的可能性。開口劑通（tōng）常都是無機（jī）物。

爽滑劑的作用是在光滑的塑料薄膜的（de）表麵再“鋪”上一層潤滑油，使其表麵的摩擦係數下降到（dào）需要的程度（dù）或數值。爽（shuǎng）滑劑通常都是有機物。

這（zhè）兩（liǎng）種添加劑作用原理是完全不一樣的。在實踐當中（zhōng），當加入了開口劑之後，開口（kǒu）性提高的同時，薄膜之間的摩擦係數也確（què）實有所下降；在一定的（de）環境條件下，當加入（rù）足量的爽（shuǎng）滑劑之後，薄膜的開（kāi）口性也確實（shí）得到了（le）改善。因此，當你在瀏覽器中輸入關鍵詞“開口劑”或“爽滑劑”後，在搜出的眾多網站中，可能一半在推銷anti-blocking agent，另一半在推銷slipping agent。也就是說，眾多（duō）的供應商在有意混（hún）淆開口劑與爽滑劑之間的區（qū）別。

二．單獨使用（yòng）爽滑劑存在的（de）問題

1.爽滑劑能（néng）提高開口性，為什麽也能夠引起開口不良？

1)大量的實踐證明（míng），在熱封層薄膜中單純（chún）加入爽滑劑確（què）實能夠提高複合包裝袋的開口性；

2)然而，大量的實踐也證明，在一定的條件下，複合包裝袋的開口性不（bú）良問題確實是由於熱封層中薄膜中單純加入的爽滑劑所（suǒ）引起的。這是為什麽呢？回複“爽滑劑”查看更多（duō）

複合包裝袋的開口性問題通常是發生在兩種情況下：一是軟（ruǎn）包裝企業（yè）的製袋工（gōng）發現製好的包裝袋（dài）的開口端粘連在一起，沒有自然打開，同時不同（tóng）程度地用手難以“搓”開袋（dài）子的開口端；二是食（shí）品企業的包裝工在充填內容物的同時，發現所使用的包裝袋難以“在規定的時間內開啟到需要的程度（dù）”。

複合包裝袋廣泛（fàn）應用於（yú）我們的日常生活中

造成這種狀況的原因（yīn）正（zhèng）如《塑料薄膜（mó）粘連性（xìng）試驗方法（GB/T16276—1996）》中所描述（shù）的（de）：

所謂（wèi）“極端光滑的薄膜（mó）表麵”意味著該薄膜中隻添加了爽滑劑（slipping agent)。

所謂“壓力或溫度（或兩者）引起薄膜接觸表麵粘融”意味著在製袋過程中包裝袋（dài）的非熱封處的溫度已接近或超過了（le）添加劑（包括爽滑劑）的軟化點或（huò）熔點。

這就是（shì）爽滑劑引起開口不良的原因！

2. 爽滑劑（jì）潤滑作（zuò）用一般（bān）隨溫度（dù）升高而減弱

下麵一組數據顯示（shì）了溫度（dù）對薄膜的摩擦係數的影響。

表一：不同內層材料的動摩擦係數與溫度的關係

如表一中可以發現，樣品④已（yǐ）是擠出複合法加工的產品，未加（jiā）爽滑劑；①、②、③號樣品是（shì）幹法複合加工的產品（pǐn），加（jiā）了爽滑劑。所以，④號樣品在25℃的環境溫度下的動摩擦係數明顯（xiǎn）大於①②③號樣品，但在25℃到（dào）65℃溫度變（biàn）化區間內動摩擦係（xì）數的變化不是（shì）很大；而①②③號（hào）三種樣品因為爽滑劑的品（pǐn）種不一樣（yàng），因此在相同溫度變化（huà）區間內，內層材料的動摩擦係（xì）數有著明顯不（bú）同的變化及結果。

上述數據表明，常用的爽（shuǎng）滑劑（jì）對溫度很敏感，其對PE薄膜的潤滑作用是隨著溫度的上升而衰減的。上述（shù）的實驗數據與一部分軟包裝企業的抱怨是一致的：

我在廠裏測試的摩（mó）擦係數挺低的，怎麽到了包裝機上就是拉不動呢？

三．如（rú）何改善潤滑劑的缺點（diǎn）？

由於有（yǒu）機的爽滑劑受溫度影響較明顯，因此，單純地在薄膜中添加（jiā）爽滑劑顯（xiǎn）然是有問題的，所以，筆者（zhě）建議在配方中適（shì）當地使用無機的（de）開口劑！理由很（hěn）簡單：回複“開口劑（jì）”查看更多

這樣一來，實測的（de）包裝材料的內麵/金（jīn）屬麵的靜摩擦（cā）係數可能會大於原來的包裝材料的內麵/內（nèi）麵的靜摩擦係數，但實際的爽（shuǎng）滑（huá）性可能會明顯（xiǎn）提高。

四．實例分析：如何即保證（zhèng）爽滑性，又縮短熟化（huà）時間？

1.即要爽滑性，又要短時間“出鍋”；如何解決？

筆者經常聽到這樣（yàng）的提問（wèn）：“你們的膠水能不能在40℃、12小時條（tiáo）件下“出鍋””（意指結束複合薄膜的熟化（huà）過程）？

筆者從業多年，見過的許多粘合劑的（de）說明書（shū）中關於熟化條件一節通常都會這樣寫：室溫條件下，熟化7至14天；55±5℃條件下，熟（shú）化48至72小時（shí）。近幾年來，有些說明書上會加上一條：55±5℃條（tiáo）件下，熟化24小時後可（kě）進行分切加工。

筆者問：為什麽要（yào）在40℃條件下熟化？

答複是：為了防止複合膜的表麵摩擦係數發生明顯變化！

筆者問：為什麽要12小時“出（chū）鍋”？

答複（fù）是：想縮短交貨時間，同時（shí），減少複合膜表麵摩擦係數的變化！

為此，筆者在網上查詢，得知：欲（yù）改（gǎi）善薄膜的爽滑性可使用無機的開口劑和有機的爽滑劑。筆者又向一些自行吹塑（sù）加工PE薄膜的企業進行谘詢，得知：目（mù）前加工PE薄膜時隻加有機的爽滑劑，不加（jiā）無機（jī）的開（kāi）口劑（jì）；如果來的（de）粒料中已（yǐ）有有機的爽滑劑時，則什麽（me）都不用加。

關於有（yǒu）機的爽滑劑的特性，眾所周知：溫度降低（dī）時它會向薄（báo）膜的表麵遷移，使得薄膜表麵的摩（mó）擦係數下（xià）降（這是使用它的目的（de）所在！）；溫度升高時它會向薄膜內部遷移（yí），造（zào）成薄膜表麵的摩擦係數上（shàng）升（這是業者不願看到的事實！）

問題在於（yú）：如下表三所示，當溫（wēn）度再度（dù）降低並保持一段時間後，爽滑劑仍會向薄膜的（de）表麵遷移，並最終使表麵的摩擦係數降低到原來的水平（píng）。因此（cǐ），完全沒有必要為了（le）維持複（fù）合薄膜出（chū）廠時的表麵（miàn）摩擦係數而降低（dī）熟化（huà）室的溫度、犧牲膠水的熟化程度，因為這可能（néng）會導（dǎo）致其他質量問題。

表三：某AL/PE複合膜（mó）的表麵摩擦係數與停放時間的關係

2.適量加入（rù）無機開（kāi）口劑

需要注意的是：這裏所說的溫度是指整個加工、應用過程的溫（wēn）度，它包括（kuò）軟包裝企業的車（chē）間、熟（shú）化室的溫（wēn）度（dù）、運輸車（chē）輛所處的溫度、食品加工企業的（de）倉庫、車間、包裝機成型裝置的溫（wēn）度等。如果上述任何一個（gè）環（huán）節的溫度高於40℃，則包裝材料的表（biǎo）麵摩擦係數上升就成為一個必然的結果。

而筆者在（zài）網上查詢（xún）的結果是：受（shòu）到與複合薄膜的摩擦作用及熱封裝置的“烘烤”作用，自動包裝機的成型裝置的表麵溫度一（yī）般不會低於50℃；如果包裝機（jī）的運行（háng）速度很快的話，其成（chéng）型裝置的表麵溫度還會更高。這可（kě）能就（jiù）是前人在做（zuò）“不同內層材料的動摩擦係數與（yǔ）溫度的關係”實驗時把70℃作為一個實驗點的依據吧？！

所以（yǐ），在薄膜的熱封層加入（rù）適量的無機開口劑應當是一個不錯的選（xuǎn）擇！解決了爽滑性的根本問題後，熟化溫度和熟化時間就應該可以恢複（fù）到（dào）正常的水平了！