1印刷方（fāng）式與色（sè）序

（1）表印——版（bǎn）輥上圖案為負像，顏色由淺到深排列，白版排在最前（qián）起到鋪墊增加反射密（mì）度的作用（yòng），

（2）裏（lǐ）印——版輥上圖案為正像，顏公由深到淺，白版排在最後起襯底增加反射密度的作（zuò）用。

2定色序原則

（1）色彩有套印關係的（de）盡（jìn）量放在一起（qǐ）。

（2）易（yì）變形（xíng）薄膜如NY、PE印刷時，有（yǒu）套印關（guān）係的盡量放在一起且色序在前。

專色

a文（wén）字或小色塊的專色，色序（xù）靠前。

b大麵積專地色：

①深（shēn）色的色序（xù）靠前。

②淺色（sè）的色序靠後。

3 如何確定是（shì）否用專色：

（1）一些特別（bié）亮的顏色用專（zhuān）色，如橙色、群青、金色（sè）、銀色等；

（2）細小文字如是2色或2色以（yǐ）上套印的，要用專色，否則出現套印偏差後就會影響效果。

（3）如是大麵積的色（sè）塊，建議也用專我色，否則在調圖案效果時會影響到色塊的顏色，造成偏色。

4 版輥在橫向及周向均是（shì）單元圖案的拚版，所以在排版寬度及周長的選定（dìng）上有如下原則：

（1）如是常規材料盡量按最寬的（de）材料（liào）排，爭取最高的材料料利用率；

（2）如是特殊（shū）材料盡量按常備的（de）標準寬度排，避免（miǎn）重新采購（gòu）及不常用材料的積壓；

（3）在印刷機（jī）允許的周長範圍內，盡量往大周長排，這樣有利（lì）於加速，提高效率，同進還（hái）有利於改善淺（qiǎn）網轉移等（děng）（有得探討）。但強調不要往最大值靠，因為（wéi）如果周長（zhǎng）太大，版輥（gǔn）基本上占滿油墨，反而容易造成油（yóu）墨起泡（pào），影（yǐng）響（xiǎng）印刷效果。

5 版輥（gǔn）與油墨達到最好的匹配，才能印出最理想的（de）產（chǎn）品，那麽（me）如何（hé）在製版時就（jiù）考慮印刷可能出現的缺（quē）陷而預先通過改變製版工藝來改善呢？這裏列舉一些簡單常見的例子：

(1)對於實地容（róng）易起反白絲的顏色（sè），如專咖啡、專綠、專藍等，在製（zhì）版時就（jiù）考慮加深雕，當然（rán）也不能太深，最（zuì）好是45um左右，且加強鉻麵拋光。

(2)對於（yú）第一點，專色塊（kuài）外如果還有專色文字的（de）話，那麽如果僅僅考慮加深雕是不夠的，因為加深雕後易造成文字邊緣毛刺，所以就要把此專色版分開（kāi）兩次雕刻，文字就（jiù）用較淺網型的工（gōng）藝雕。

(3)對於此（cǐ）類（lèi）專色上還有反白文（wén）字的，可能會出現矛盾，因（yīn）為加深雕避免拉絲後又會造成文（wén）字毛剌，這樣（yàng）的話，就隻能看客（kè）戶要求，避重就輕做到最佳效果。

(4)對於藍、專藍等在80%網成左右容易出現粗點的區域，在製版前確認時，就應建議客戶加至90%或減至70%。

(5)不同類型不（bú）同（tóng）廠家的油（yóu）墨，在色相上基本都有差異，有些差異還較大，如醇溶性與苯溶性就有明顯差異，所以應考慮用（yòng）不同的電（diàn）雕曲線，這樣才能做到最佳的（de）還原效果。