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塑料薄膜凹版印刷故障(一)

發布(bù)時間:2015/05/15 12:00:26  閱讀量:3388 次(cì)

塑料薄膜凹版印刷故障(一)

凹版印刷的故障比較複雜,同一故障存在多種相關的影響因素,而且(qiě)有的故障在(zài)外觀上表現相似,但其產(chǎn)生的機理卻大不相(xiàng)同,有時將各種可能因素和處理(lǐ)方法都嚐試過了,還(hái)是(shì)不能有效(xiào)地解決。但是(shì),如果我(wǒ)們能從微觀上仔細把握區分具體故障現象之間的細微差別,再反推其產生的原因,則能更有效地找到解決的方法(fǎ)。

一、印版網牆塌陷產生漏印

印版網牆(qiáng)塌陷產生的漏印如圖 1示,漏印(yìn)部位具有版輥輥周(zhōu)期性。網牆(qiáng)對刮刀起到(dào)支撐作用,防止刮刀(dāo)將網穴內的油墨過多的刮掉。網穴邊(biān)緣起支撐作用的網牆被壓潰之後(hòu),刮刀(dāo)在刮墨時就會將(jiāng)網穴內的油墨大部分刮去,而(ér)轉移不(bú)上印刷薄膜。

塑料薄膜(mó)凹版印刷(shuā)故障(一)

多數(shù)情況下的網牆塌(tā)陷現象已損(sǔn)壞到了印版(bǎn)的製版銅層,需要(yào)對印版進行重製。例如,我們對圖中缺陷的版(bǎn)輥進行了退鍍處理,在第二次印刷時還是存在漏印現象,說明退鍍處理的效果不明(míng)顯(xiǎn)。

二、白墨疊印流平(píng)性(xìng)不(bú)良

圖 2中,左圖是OPP薄膜上印刷單白(bái)色,中圖(從背麵觀察)和右圖(從正麵觀察)是綠(lǜ)色(sè)實地疊印(yìn)白墨的外觀情況,可見是否疊印會明顯影響到白墨轉(zhuǎn)移後的流平性(xìng)能。

塑料薄膜凹版印刷故障(一)

圖 3是,紅墨疊印白墨,從背麵觀察可見清晰的線狀網牆(qiáng)特征。

塑料(liào)薄膜(mó)凹版印刷故障(一)

白(bái)墨流平不良會降低白墨的遮蓋度,如(rú)BOPA//PE複合膜包裝物品後(如泡菜類),袋(dài)麵會發暗,甚至影響小(xiǎo)文字的認讀;另外,鍍鋁複合時,會因白墨的遮蓋度不(bú)足而透出鋁層(céng)的(de)顏色。

影響疊印白墨的流平性的因素,有以(yǐ)下幾中情況:

①印版磨損。典型現象是新版(bǎn)印刷時沒有,隨著(zhe)印刷次數的增(zēng)加而出(chū)現。印版磨損的基本特點是,網牆寬度增加,網點間的通溝寬度減少甚至消(xiāo)失,同時網穴的深度變淺,上墨量隨之減少。因而,印版使用一(yī)段(duàn)時間後,就需要進行退底鍍或重製處理。

②雕刻參數。圖中白版的網線角度為45°,線數為60L/cm,查閱(yuè)資料:一般裏(lǐ)印(yìn)白版的雕刻線數為65L/cm。雕刻(kè)參數中的線數(shù)、網牆寬(kuān)度(dù)、通溝寬度、網穴深度等都直接影響油墨的轉移流平性。隻是靠增加網穴深度,加大上墨量,來處(chù)理白墨疊印不良的問(wèn)題,效果不一定很有效。

③疊印基層墨的粗糙度。從圖中的對比可見,白直接印在(zài)OPP薄膜基材上和疊印在綠色墨層上表現出完全不同的流平效果,印在(zài)基材上的綠墨層實際上也有一定粗糙度,改善綠(lǜ)墨印刷時的流平性有利於疊印白墨的進一(yī)步流平。

④油墨的粘度。如圖 4(單白色印刷),白墨印刷粘度(dù)偏高(達到(dào)了16S),轉(zhuǎn)移不良,露出網牆(qiáng),因(yīn)是鍍鋁複合(hé),而(ér)透出鍍鋁的光(guāng)澤。在白墨(mò)中加入溶劑稀釋到14S時,印刷白色的(de)流平性變好。

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3、機台人員將當班(bān)產品送入外觀質檢室(shì)。

4、總質檢員對送檢產品按規定比例(lì)進行抽檢驗(yàn),檢驗合格後進行打包入庫。

                   





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