凹印时，使用水墨的六点注意事项（xiàng）

【正文】

一、印版采用电雕版或激光版，版深在15μ～20μ之间。

这是由于水墨是采用（yòng）自来水生产，水的沸点较（jiào）溶剂（jì）高。版浅能提高印刷速度，避免出现水波纹，如使用溶剂油墨印刷在印版35μ～40μ深或以（yǐ）上就会产生水波纹，而使用水墨印刷在印版25μ以上也会有水波纹现象，所以，采用好的印版至关重要。

二、良好（hǎo）的干燥设备。

烘干（gàn）的温度应根据承印物的不同，印刷面积的大小而定（dìng）。如金属铝箔（bó）的酒标印（yìn）刷，烘干温（wēn）度在100℃以上，而塑料薄膜的印（yìn）刷烘（hōng）干温（wēn）度在60℃-80℃为宜，风力应比使用溶剂油（yóu）墨（mò）印刷时强，因除有温度外，还应有强劲的（de）风（fēng），这样（yàng）就可以使水墨（mò）在装（zhuāng）异（yì）到承印物（wù）上能迅（xùn）速干燥。

三、除金属铝箔、真空镀铝（lǚ）膜外，所有的塑料薄（báo）膜在使用水墨印刷前（qián）需进（jìn）行电火花处理。

塑料表面达因到40～42以上，用水作主溶（róng）剂生产的水墨（mò），由于水的表面张力在72达因左右，所以水墨的（de）张力与薄膜的张（zhāng）力差距较大就影响附着力，从而提高塑料薄膜的表面张力，能使印刷后图案（àn）有（yǒu）良好的（de）附着力。

四、在印刷前，水墨倒在墨槽后，由印版空转2-3分钟，目的起（qǐ）到润湿印（yìn）版及搅拌的作用（yòng）。

在（zài）印刷过程中，为了观察印品需停（tíng）止印刷时（shí），不能让印版停止（zhǐ）转动，避免印版干股造成塞版。

五（wǔ）、印前根据版的深浅来（lái）调整好印刷粘度（dù）后，在印刷过程中尽量不要加入自来水，只要加入粘度一致的新墨即可。

原因是水墨在印刷（shuā）过程，在32℃温度下1小时，谁的挥发只有1.2%，粘度变化小，所以水墨保持印品颜色一致，提高印刷品的合格率。

六、印刷完以后，要（yào）立即清洗印版，并将水墨倒入（rù）桶内（nèi）盖好，把（bǎ）清水放进墨槽里，转动印版进行清洗或调3%洗衣粉溶液进行清洗。