【摘要】油墨是由顏料、連接料、溶劑和助劑組成的，這些成分對於複合質量有一定的影響。具體是怎（zěn）麽影響的？本文將做一些分析。

【正文】

1、顏料：遮蓋力不強，流平性能差，印刷（shuā）後的膜對（duì）光線看（kàn）有斑點。複膜後（尤其是複鋁膜）有明顯斑點，這種現象（xiàng）多是由於顏料的遮蓋（gài）力（lì）引起的。

2、連接料：由於連接料是用來連接膜（mó）和油墨（mò）的。連接料的連粘接力不好，會（huì）使油墨與外膜的粘接不牢，複合（hé）後，油（yóu）墨就會完全轉移（yí）到內膜上，這種現象也可能是由於外膜的電暈處理不好引起的。

3、溶劑：理想的溶劑應（yīng）該是具有良好（hǎo）的快幹性，如果殘留溶劑過多；會（huì）引起複合膜的臭味以及表麵質量問題。

4、助劑：有（yǒu）些助劑也會對複合造成影響；例（lì）如防粘劑主要（yào）由重油（yóu）和白煤油組成；在印刷後（hòu）起防止後粘作用；能夠迅速滲透到油墨表麵。由於防粘劑的防（fáng）粘特性（xìng），與複膜膠的（de）粘合作用是（shì）一對矛盾。所以防粘劑的多少非常重要。

油墨對複合的影響原因分析

複（fù）合（hé）後，有油墨的地方粘合很好，沒有油墨的地方卻粘合得不是很好；熟化以後，有（yǒu）油墨的地方粘合得完全沒有問題，而沒有油墨的地方卻幾乎沒有粘合。究其原因有兩（liǎng）種。

第一種就是因為防粘劑過多（duō），印刷以後還滲透到油（yóu）墨表麵，複合輥壓後；由（yóu）於油墨良好的滲透性，迅速向周圍滲透擠定複膜膠（jiāo），隨著（zhe）時間的（de）增加，防粘劑分布在油墨四周（zhōu）膠水（shuǐ）少的地方，使得（dé）沒有油墨（mò）的地方粘合力下降。

第二種原因是因為（wéi）薄膜的助劑。薄（báo）膜的助劑有增塑劑，潤滑劑、抗氧化劑（jì）等。這些助劑過多，也會影響複合的粘接力。有些複（fù）膜廠見遇到這種（zhǒng）問題，一般（bān）都（dōu）會認為是膠水的原因而導（dǎo）致的（de），遇到類似的情（qíng）況，應該仔細觀察，認真分（fèn）析原因的所在（zài），找到問題的根本原因。