【引言】對色彩要求較高的軟包裝企業在配色時通常采（cǎi）用計算機專色油墨配（pèi）色方（fāng）法。但（dàn）是，為了能更高效、精確地還原專色色彩，需要對計算機專色油墨配色技術進行（háng）優（yōu）化，軟（ruǎn）包裝廠需要注意以下幾點。

【正文】

1、基色采樣必須（xū）準確，否則將直接影響（xiǎng）配色效果。因此，在建立基色標準時必須嚴格、細致，盡量（liàng）排除一切外（wài）界因素的幹擾。

2、確保油墨穩定轉移（yí）。多（duō）次實驗發現（xiàn），若（ruò）直接采用打墨機打出的油墨印（yìn）刷色（sè）樣，色樣上的墨層厚度和（hé）均勻性並不（bú）能滿足大型包裝印刷企（qǐ）業較高的色彩要求，這主要是因為油墨過稠、流動性差，造成油墨轉移性降低，色差較大，進而影響基（jī）色采樣的準確性。

專家建議：在試樣製作前可將油墨（mò）置於約100℃的烘（hōng）箱內，冷卻半小時後使用，這樣可大大增加油墨的流（liú）動性，使油墨更好地轉移。另外，取墨稱量時必須準確（què）幹淨, 避免墨條浮色（sè）、發花等現象對油（yóu）墨轉移造成的影（yǐng）響。

3、底材須從承印物上選取。其（qí）中一部分底材經測（cè）定後將其相關性能參數存入計（jì）算機，另（lìng）一部（bù）分底材用於製作基色試樣。

4、試樣製作的（de）一般（bān）原則和注意事（shì）項：試樣（yàng）須由同一人製作，手（shǒu）法須一致；製作一套基色試樣的油墨須一（yī）次性稱取；基色試樣（yàng）的製作條件應盡量模擬生產工藝條（tiáo）件，助劑的種類、用量、時間（jiān）、溫度（dù）以及後處理條件（jiàn）等也須與（yǔ）生產條件類似。

5、盡量選用最少種類的油墨進行配（pèi）色，因為油墨（mò）種類越少（shǎo），混合（hé）效果和油（yóu）墨顏色的飽和度就會越好（hǎo）。

6、在配色過程中應盡量選擇同一廠家或同一係列（liè）的（de）油墨，否則會產（chǎn）生調色不均現象，嚴重時油墨會發生凝聚而報廢。

7、確保（bǎo）IGT打樣機的膠輥完好且清潔。這對試樣的準確性影響較（jiào）大，建議在測量（liàng）試樣數據時，可在同一試樣上取不同位置的三個測試點分別測量，最後取其平均值。