質量（liàng）問題：

在膨化（huà）食品包裝袋被（bèi）使用之（zhī）前，包裝袋自身出現刺鼻的異味，甚至其包裝（zhuāng）的膨化食品也出現了相似（sì）的異味。

原因分析：

——包裝材料

印刷工藝控製不當——導致溶解印刷用油墨的有機溶劑（醇（chún）類、酮類、酯類、苯類等溶劑）未充分揮發，殘留的溶劑會逐漸遷移到薯片等食物（wù）中，影響食（shí）用者身體（tǐ）健康；

複合工藝控製（zhì）不當——導致所使（shǐ）用的包裝複合（hé）膜（mó）在用膠（jiāo）黏劑複合時，溶解膠黏（nián）劑（jì）的有機溶（róng）劑未充分揮發；

原料質量較差——用於（yú）生產（chǎn）包材的樹脂原料本身（shēn）或向其添加（jiā）的帶有異味的小分子物（wù）質含量較（jiào）多（duō）；

膠黏劑質量較（jiào）差——包裝複合膜在（zài）複合時所使用的膠黏劑在高溫時產生甲（jiǎ）苯二胺等有（yǒu）害物質。

專家建議（yì）：

——關注（zhù）包裝的溶劑殘留、蒸發殘（cán）渣、甲苯二（èr）胺含量、高錳酸鉀（jiǎ）消耗量等衛生性能指標的監測。

——選擇合適的油墨（例如無溶劑型油墨）、膠黏劑，調整印刷、複合過程中揮發、烘幹工藝（yì）參數。

典型質量案例

——檢測樣（yàng）品：蝦條包裝塑（sù）料複合膜（mó）（客戶反映該產品送檢批次的包材在上機前可（kě）聞到很濃的類似油漆的氣（qì）味）。

——針對性檢測項目：溶劑（jì）殘留（liú）。

——試驗結果：溶劑殘留（liú）總量為15.3mg/m2，其中（zhōng）苯類溶劑未檢出、酯類溶劑含量為12.7 mg/m2，根據（jù）GB/T10004-2008《包裝（zhuāng）用塑料（liào）複合（hé）膜、袋幹式複合、擠出複合》中（zhōng）的相關規定，溶劑殘留總量不應高於5.0 mg/m2，其中（zhōng）苯（běn）類溶劑不（bú）得檢出，該包材的溶劑（jì）殘留總量超過了標準（zhǔn）規定值，並且酯（zhǐ）類含量過高。因此，殘留溶（róng）劑中酯類含量過高是引起該（gāi）批次包材出現異味的重要原因。

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