封口強度對包裝材料來（lái）講是（shì）一個（gè）重（chóng）要性的指標。任何一（yī）種軟包裝材料要做成包裝（zhuāng）袋並達到包裝商品的目的，封口要有一（yī）定的強度才能承受內裝物一定重量的壓力，保證商品（pǐn）在流通（tōng）過程中不（bú）開裂，熱封強度的好壞還可直接影響到保證內容物的品質，諸如“保質期”等（děng）。

　 　通常，熱封是利用外界（jiè）條（tiáo）件（jiàn）（電加熱、超（chāo）聲波）等使塑料（liào）薄膜的封口（kǒu）部位變成粘流狀態，借助模具壓力使封口（kǒu）處融合為一體，再經（jīng）冷模壓實後成型的。影響熱封生 產工藝（yì）質量主要有熱封溫度、封模壓力、封壓時間此三（sān）大（dà）因素，其（qí）中最主要的是熱封溫度的調節。但要（yào）生產出高質量的產品，三者必須協調配合才能獲得良好的熱封 質量。

　 　熱封製袋過程中溫度的控製多少由溫度儀表加以顯示。在實際生產過程中，由於熱封壓力（lì）、製袋機速度以及合基材的厚度等多方麵（miàn）影響，實（shí）際采（cǎi）用（yòng）的熱封溫度往往 要高於熱封材料的熔（róng）融溫度。熱封製（zhì）袋時，封模最好（hǎo）要貼上防粘的（de）耐高溫電子（zǐ）膠布。加貼電（diàn）子膠布以及粘墊耐熱布的目的是防止（zhǐ）和封模溫（wēn）度過高與複合膜袋產生粘 連，同時還可以使膜袋的封口（kǒu）處排列（liè）出凹（āo）凸（tū）勻稱的痕紋，從而（ér）增加了包裝袋成型的美觀。耐高溫矽膠板由於具有一定的，所以能使封壓融合（hé）的封邊處更均勻（yún）、更吻 合，彈性，同時（shí）還能有效的消除除（chú）掉夾在封合焊縫中間的氣泡，使複合（hé）袋能更好地達到承受（shòu）內裝物壓力（lì）的要求與目的。

　　薄（báo）膜要達到理想的熱封強度，應該注意以下幾個方麵的問題。

1.熱封基材的種類、厚度、以及材料質量。一般（bān）複合包（bāo）裝常用（yòng）的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA及其它一些（xiē）離子型樹脂（zhī）共擠或共混改性薄膜。

2.壓力的調節（jiē）。若壓力不足，兩層薄膜之間使難以（yǐ）達（dá）到真正的熔合，導致（zhì）局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡，造成虛合（hé）。當然壓力也並非越大越好，太大的（de）壓力易擠走部分熱（rè）封料，易使封合處發脆，因此會降低熱封合後的強度。

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