一.印版采用電雕版或激光版，版深（shēn）在15μ～20μ之間，這是由於水墨是采用自來水生產，誰的沸點較溶劑（jì）高。版淺能提高印刷速度，避免出現水波紋（wén），如使（shǐ）用溶劑（jì）油墨印刷在（zài）印版35μ～40μ深或（huò）以上就（jiù）會產生水波紋，而使（shǐ）用水墨印刷在印版25μ以上也（yě）會有水波紋現象，所以，采用好的印版至關重要（yào）。 

二.良好的幹燥設備，烘幹（gàn）的溫（wēn）度應根據（jù）承印物的不同，印刷麵積的大小而定，如金屬鋁箔的酒標印刷，烘幹溫度在100℃以上，而塑料薄膜的印刷烘幹溫度在60℃-80℃為宜，風力應比使用溶（róng）劑（jì）油墨印刷時強，因除有溫度外（wài），還應有強勁的風，這（zhè）樣就可以使水墨在裝異到（dào）承印（yìn）物上能（néng）迅速幹燥。 

三.除金屬鋁箔、真空鍍鋁膜（mó）、紙張外，所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需（xū）進行電火花處理，塑料表麵達因到（dào）40～42以上，用水作主溶劑生產的水墨，由於水的表麵張力在72達（dá）因左右，所以（yǐ）水墨的張力與薄膜的張力差距較大就（jiù）影響附著力，從而提高塑料薄膜的表麵張力，能使印刷後圖案有良好的附著力。 

四.在印刷（shuā）前，水墨倒在墨槽（cáo）後（hòu），由（yóu）印版空轉2-3分鍾，目的起到潤濕（shī）印（yìn）版（bǎn）及攪拌的作用；在（zài）印刷過程中，為了觀察印品需停止印刷時，不能讓印版停止轉動，避免印版幹股造成塞版。 

五.印前根據版的深淺來調整好印刷粘度後，在印刷過程中（zhōng）盡量不要加入自來水，隻要（yào）加入粘度一致的新（xīn）墨（mò）即可，原因是水墨在（zài）印刷過程，在32℃溫度下1小時，誰的揮發隻有1.2%，粘（zhān）度變（biàn）化小，所以水墨保持（chí）印品顏色一致，提高印刷品的合格率。 

六.印刷完以後，要立即清洗印（yìn）版，將水墨倒入桶內蓋好，把清水放進墨槽裏，轉動印版進行清洗或調3%洗衣（yī）粉溶液進行清洗。

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