1、幹燥溫度設定

　 　在開（kāi）機（jī）印刷之前，應根據承（chéng）印材料的種類、印（yìn）刷速度、圖文麵積、墨層（céng）厚（hòu）度等調整各單元的幹燥溫度。在（zài）高速（sù）印刷過程中，為了使（shǐ）油墨中的溶劑在印刷（shuā）後快速揮 發（fā），達（dá）到油墨及時幹燥的目的，幹燥溫度的設定很重要（yào）。幹燥溫度對產品質量有（yǒu）很大影響，溫（wēn）度過高將引起薄膜收縮（suō）變形（xíng）；溫度過低油墨將會幹燥不徹底，引起油墨 反粘。各種承印材料的耐熱差別很大，溫度的設（shè）定要（yào）依材料的不同而不同，在（zài）實際生（shēng）產中（zhōng）如PVC薄膜，其幹燥溫度一般為40~55℃，而（ér）OPP薄膜則可（kě）在 60~75℃下幹燥。
在實際生（shēng）產中，幹燥溫度的設定一般可根據影響因素，如印（yìn）刷速（sù）度，產品的整體上墨量，是（shì）否有（yǒu）金屬墨，薄膜（mó）本身的熱收縮特性等，來綜合（hé）確定一個適合的幹燥溫度。

　　2、張力

　　一般（bān）機組（zǔ）式凹印機有四段張力控製，分別是：放卷張力、進給張力、牽引張力、收卷張力。它們控（kòng）製承印材料在放料、印刷、收卷過程中穩定地運行，張力越穩定，承印材料在（zài）機組（zǔ）間的運行就越穩（wěn）定，套色的精度也就越有保（bǎo）證。
薄膜（mó）印刷的張力控製比紙張（zhāng）更重（chóng）要。張力調整的大（dà）小，根據薄膜（mó）的種類和抗拉（lā）伸強度來確定，如CPP、PE的拉伸強度較弱，薄膜容易拉伸變形，因此張力相應要 小一（yī）點，而PVC、BOPP等抗拉伸強度較強的薄膜，張力就可相應大一點（diǎn）。在薄膜種類一定的情況下，薄膜的寬度和厚度也是決定張力大小的重要因素，寬幅薄 膜應比窄幅薄膜的張力大（dà），較厚薄膜（mó）比薄薄膜的張力大（dà）。

　　3、壓印滾筒與印版滾筒的壓力

　　根據（jù）承印材料（liào）厚度設定合適的壓力，一（yī）般厚（hòu）度越大，印（yìn）刷壓力也要求越大。

　　4、印版滾筒周長和壓印滾筒直徑

　　根據（jù）印刷工藝（yì）單設定合適的壓力，一般（bān）厚度越大，印刷壓力也要（yào）求越大（dà）。

　　5、設定（dìng）收卷張力變化曲線

　　在（zài）印刷過程中，收卷張力是隨著收卷的卷（juàn）徑的增大而減小，為了（le）取得（dé）更（gèng）好的收卷質量，目前（qián）先進的卷裝凹印機的收卷（juàn）張力的變化曲線，可由操作人員自行設（shè）定，因此，設定一個合適的收卷張力變化曲線是很重要的。一般可在主機中存儲幾條常用的變化曲線，方便生產時選用。

　　6、各色組平衡輥位置歸零

各色組（zǔ）平衡輥是為調整版子間圖案不平行而設的，一般情況下應保持平衡輥與個導輥平行，防止因不（bú）平行而（ér）影響圖案（àn）套準。

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