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【摘要】凹印過程中，出現霧版現象的原因有多種，不外乎是印版、薄膜、印刷環境、油墨這幾種因素的影響。此次主要分析油墨方麵對霧版的影響及解決方案。

【正文】

1、根據原料的不同特性（xìng）設計合適的樹脂配比

原料的品種不同，本身的差異是很大的，即（jí）使是相同的顏料品種（zhǒng）經過不同方式的後處理，其性質差異也很大，這（zhè）要求設計複合油墨的配方時，要根據顏料的特性，即吸油（yóu）量、著色力、分散性能等等，來設計各種合成樹脂在油墨配方（fāng）中（zhōng）的比例，這個比例可以通（tōng）過試驗來確定。

一般而言，嚴重的霧版問（wèn）題（tí）往往可以通過改善油墨的（de）流動（dòng）性來（lái）解決，其原因是改（gǎi）善油（yóu）墨流動性後，也就是低粘度印刷。降低油墨對刮（guā）刀的衝擊力，這樣刮刀能夠很幹淨的（de）刮取空白部分的油墨。

2、科學地應用體質顏料

在配方中（zhōng）添加體質顏料（如YMT超細粉，CC-65粉等），不僅僅是考慮降低成本（běn）的問題，加入了體質顏料後，其（qí）填充在包裹顏（yán）料的樹脂中，進一步增強了油墨的身骨，降低了同等印刷粘度下油墨（mò）的粘性（xìng），提高了刮刀的刮墨性能。

3、利用好蠟粉和啞光粉

蠟 粉和啞光是一種能有效（xiào）降低霧版問題（tí）的助劑，其顆粒極易遊離在油（yóu）墨的表麵，增強刮刀的刮墨性能。但是許多廠家加入蠟粉和啞光粉的方法往往起不到解決版霧問題（tí） 的（de）作用，建議一定要將（jiāng）蠟粉和啞（yǎ）光粉製作成半（bàn）成品，將油墨研磨的細度合（hé）格後，經過高速分散加（jiā）入，而且不進行研磨，會降低解決霧版問題的效果。

4、采用合（hé）適的潤濕分散助劑，提（tí）高顏料和合（hé）成樹脂的相容性

在（zài）配方中添加潤濕分（fèn）散助劑（jì）的目（mù）的，是解決配方體係存在的問題，包括顏料分散的不好，顏料被各種合成樹脂包裹的（de）不好以及體係本身的穩定性很差，而這些問題解決得不（bú）好（hǎo）往往會帶來版霧問題，建議用L-18分散劑（jì）和（hé）GK-208助劑來分散（sàn）黑（hēi）、蘭、紅等顏料。

5、采用解決霧（wù）版問題的助劑

根據國外（wài）在高速印刷中版霧問題的解決（jué）經驗（yàn），建議用AK－505助劑，它能降（jiàng）低複合油墨與（yǔ）版鉻層的親和性（xìng），使油墨不容易粘附在印版上。

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