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【摘 要】许多塑料复合软包装产品都要求具有较高的透明（míng）度，使用大面积放入空白基膜BOPP和CPP复合，但是在干（gàn）式复合工艺中，有时会出现（xiàn）塑料复合软包装透（tòu）明（míng） 度不良或（huò）下降的现象（xiàng），例如成品呈“雾状”，出现“小麻点”、“波浪鱼鳞片”、“丝纹”、“蘑菇伞云”、“滴水散溅”等现象，影响了（le）复合成品的透明度，严（yán）重 时甚至使复合成品报废。产生这种现象的原因分析如下。

【正文】

一、“雾状”现象及（jí）对策

1、复合材（cái）料或印刷基材本身的透明度（dù）不（bú）良

在未进行复合前，一（yī）般（bān）要对薄膜材料进行检测。检（jiǎn）测方法是：取一（yī）小段薄膜透过光线观察，要求薄膜材料平滑、无细小斑点、无粘脏、无凹凸不平等现象、且无灰蒙蒙的杂质。所以只有选择正规厂家生产的优质材料才能复合出好的成品来。

2、胶黏剂的影响

胶黏剂颜色太深，偏深黄色或黄红色，烘干后，这部分偏（piān）深的颜色会相应地留在薄膜上，因（yīn）此，要求复（fù）合成品具有高透明度时（shí），要选用微黄，甚至无色的胶（jiāo）黏剂（jì）。正确选用在双组分胶黏剂，可以减少复合成品出现“雾状”的几率，甚至消除“雾状（zhuàng）”现象。

3、操作失（shī）误或烘干温度不够

操作失（shī）误或烘（hōng）干温度不够同样会产生“雾状”现象。例如，上（shàng）胶量不均匀，一边偏厚，而另一边偏薄。所以均匀涂布在干式复合工艺中十分关键。

“小麻点”现象及对策

1、胶黏剂中混有灰尘等微粒，车间环（huán）境的空气（qì）中尘埃太多，上胶后烘道里吹出的热风（fēng）中也有灰尘，灰尘粘在胶层面（miàn）上，复（fù）合时夹在两层基膜中间，造成复合成品不透明。

解 决方法：用（yòng）180目的金属丝（sī）网进行胶黏剂过滤，除去胶黏剂中的不溶性微粒。同时，应该注意车间的清洁卫生，保持地面光洁，无浮尘。在干（gàn）式复合（hé）中，胶桶、胶 水（shuǐ）盘都必须在下班前进行清洁（jié）处理。特别是在夏季，室内温度高，干燥快，每班（bān）下班前都（dōu）应将残留胶黏剂倒（dǎo）在桶内，并且密闭分开处理。

另外（wài），应在烘道的进风口用高目数的过滤网或其他过滤材料清除热风（fēng）中的尘埃。

双（shuāng）组分反应型胶黏剂容（róng）易受温度的影（yǐng）响而发白、变（biàn）浊，“浊白”的胶黏剂不（bú）能再用，否则会出现胶层分布不均，致使“小麻点”增多。

2、 基膜、复合（hé）膜的（de）质量不过关。OPP热合料（liào）如果呈黄色，而且陈旧，更应该认（rèn）真检查。首先应检测表面张力值，BOPP的表面张力需达到38mN/m,PET的 表面张力需（xū）达到50mN/m。表面张力低，会导致材料表面（miàn）的（de）润湿（shī）效果差，胶液涂布不均匀，造成空隙，复合后成品出现小麻点。因此，表面张力（lì）值达不到要（yào）求的（de） 薄膜，要处理合格后再（zài）使用。

其次是用放大镜（jìng）检测基膜和复合膜的平滑性，要求无凹凸现象。如果材料表面凹凸（tū）不平、深浅不一，经热压辊挤压后无法与胶膜完全紧密相黏，会（huì）出现“小麻点”。所（suǒ）以选材很关键。

3、上胶（jiāo）辊平整性差（chà）、胶液流动性（xìng）不足、展平性差会导致“小麻点”。要求上胶辊细腻、平滑，最好是（shì）硅橡胶制成的胶（jiāo）辊（gǔn）。胶液流动性好，展平性优良，涂布均匀，可减少“小麻点”产生（shēng）的几率，同时（shí）复合成品的（de）透明度也得到（dào）了提高。

“鱼鳞片”现象及对策

1、PE膜本身出（chū）现“鱼鳞片”现象（xiàng），复合后出现在空白处，造成复（fù）合透明度下降。解决办法是（shì）更换材料。

2、生产过（guò）程（chéng）中偶然停机，上胶压辊未及时放松，或者上胶辊未与胶液分离，同时热压辊与热鼓未分离（lí）。一般在30分钟紧（jǐn）压状态下空白（bái）处会出现波浪（làng）状不规则横向压痕，导致透明度不良。所以在非（fēi）工作状态下应将上胶辊与网纹辊隔离并加（jiā）以清洗，热压辊与（yǔ）热鼓分离，同（tóng）时关闭热（rè）鼓电源。

“蘑菇伞（sǎn）云”、“滴水散溅（jiàn）”、“丝纹（wén）”等现象原因及对策（cè）

1、材料本身（shēn）不良，出现不规则的花纹。只要更换即可。

2、 胶黏（nián）剂和烘干道的影响。开始进入烘干道时温度太高，干燥速度太快，使胶层（céng）表面的溶剂（jì）迅速挥发，表（biǎo）面结皮，当热量深入到胶层内部后，皮膜下面的溶（róng）剂汽化，冲 破膜面，形（xíng）成类似火山口的环状物，像“蘑菇云”分布在胶（jiāo）膜面上，导致胶层不均（jun1）匀（yún），不透明。因此，烘干道温度应由低到高顺序递增，让（ràng）溶剂有序地、均匀地由内 向（xiàng）外完全挥发，不留异味。另外，可将不同沸点（diǎn）的溶剂混合起来使（shǐ）用，这样在（zài）受热蒸发时，胶层表面的高（gāo）沸点溶剂保留较长时间，不会使表面膜层结皮，但要保证残 留溶剂量符合要求（qiú），不存在臭（chòu）味（wèi）、异味问题。

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