包裝之如何控製氣候對印品的影響？

   1、選用先進設備
    　設備先進，最好（hǎo）采用比較（jiào）好的印刷機印刷。如：印刷機速（sù）快、幹燥性能好、帶（dài）有冷卻（què）輥（gǔn）、氣味排（pái）放好等，能使油墨中（zhōng）的溶劑得到充分揮發。
    　對於小型軟包裝彩印企業而言，印刷機速（sù）慢、幹燥（zào）係統較差（chà），選擇正丁（dīng）酯溶劑複合熟化後會出現較嚴重的異味（wèi）。而大中型（xíng）企業由於設（shè）備優良、幹燥係統較（jiào）好，冷卻（què）裝置效果好（hǎo），使用同樣溶（róng）劑，印（yìn）刷（shuā）效果可與苯溶油墨相媲（pì）美，甚至更亮，氣味小不易殘留。
    　2、印刷前期的要求
    　製版方麵的要求：盡（jìn）量減少多色壓印，盡量選（xuǎn）擇線條版（bǎn），盡（jìn）量減少色數。另外，製版工藝產生的網穴孔形狀、寬度和深度，會（huì）對油墨轉移效果有著較（jiào）大的影響，特別是高（gāo）光的細（xì）微層次和淡色調飽和度影響更大。
    　目（mù）前，製版廠是根據印刷機的速度和承印材料的（de）性質確定版深及加網線（xiàn）數。所以，有必要給版廠提示所用油墨的性能並包括打（dǎ）樣油墨。
    　3、正確選用溶劑
    　確定了油墨種類後，就要（yào）正確選用溶劑了（le）。無苯油墨的溶劑為（wéi）；醇類包括異丙醇、乙醇、無水乙醇等；酯類包括乙脂、正（zhèng）丙脂、丁脂等。無苯油墨在使（shǐ）用溶劑上，特別是在印刷過程（chéng）中要求更為（wéi）嚴格。因為它使用溶劑單一、溶解力（lì）差、不易（yì）調整揮發速度、油墨轉移率低。所以，在選用溶劑上不可選用非標溶劑，一定要選擇達國標溶劑。
    　4、印刷過程的要求
    　a、印刷機的速（sù）度：在印刷時，機速快油墨轉移（yí）率高，印刷產品效果好，使用溶劑可選擇快幹型不易殘留。
    　b、油墨的粘度及揮發速度：油墨粘（zhān）度一般是根據（jù）印刷機的速（sù）度來調整到工作濃度（dù）；揮發速度也是根據（jù）印刷機的速度來調整到快幹、中幹、慢幹。
    　c、烘箱（xiāng）溫度的要求：烘箱溫度的調整是根據承印物來確定的。一般情況BOPP、PE、CPP烘箱溫度在45度左（zuǒ）右（yòu），PET、NY在50度（dù）左（zuǒ）右。烘箱溫高對無（wú）苯油墨的釋放性產（chǎn）生更嚴重的影響，因為（wéi）溫度高會讓無苯油墨連接料以及溶（róng）劑迅速揮發造成（chéng）表幹現（xiàn）象，應加大冷風量，防止溶劑殘留。
    　5、複合工藝要求
    　控製上膠量，使（shǐ）膠水塗布均勻，加大通風量排出（chū）氣味；控製烘箱各（gè）段溫度（dù），一般是70度 、80度 、90度左右；控（kòng）製好大（dà）熱鼓溫度，一般控（kòng）製在（zài）55度（dù）左右。
    　6、固化要求
    　應選擇阻隔性比效好內膜（mó），如CPP、 共擠PE等。複合粘合劑應選擇雙組份可進一步固化，固化時間一定不要低於二十（shí）四小時。固化室必須留有進氣孔，進新鮮空氣，並留有排氣孔，排出固化室中（zhōng）的氣味。
   　 7、製（zhì）袋要（yào）求
    　製袋前應進一步倒一下卷，不能剛（gāng）出固化室就製袋。應讓固化好的卷材充分冷（lěng）確到（dào）室溫後，在進行製袋工作。

        江蘇成版人短视频app包裝有（yǒu）限公司成立（lì）於2002年，公司注冊資本3200萬RMB，總投資超過1.2億RMB，擁有20000餘平方米（mǐ）普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米（mǐ）的辦（bàn）公麵積。專業（yè）生產全自動（dòng）複合卷膜、鋁塑複合膜、鋁箔袋、真空袋、真空包裝袋，食品包裝袋、藥品包裝袋（dài），保健品包裝袋、食品複合膜、藥品複合膜、化工包裝複合膜、真空鋁箔袋，防潮鋁箔袋，自封鋁箔袋，自立鋁（lǚ）箔袋，防靜電鋁箔袋，複合鋁箔袋，拉鏈鋁箔袋，粉末鋁箔袋，抽真空袋（dài），透明真空袋，鋁（lǚ）箔真空袋，透明真空袋，尼龍真空（kōng）袋，防靜電真（zhēn）空袋等各（gè）類彩印（yìn）複合包裝膜（袋）。