無菌包裝袋的特點、定義、使用方法

定義

 無菌（jun1）包裝袋是裝有灌裝口的（de）複合（hé）軟包裝袋.放置於（yú）紙箱.木箱或鋼桶中構成組合包裝容器.因此也被稱做箱中袋或桶中袋.無菌包裝袋是液體食品無菌包裝的主要容器之一，經過無菌包裝的食品一般可以儲存12一18個月.風味可以保持6一8個月.

特點

    (1)產品標準化、係列化.以滿足不同的要求.常見的（de）規格有:1L, 5L, 1OL, 20L, 25L, 220L, 250L, 600L. 100L,

1200L等幾類.

    (2)與相同容量的硬質包裝容器比較.無菌包裝袋經濟實惠.可以節約大量的原材料.

    (3)方便運輸，節省（shěng）倉儲空間.可以盡量利用托盤的容量.包裝袋可以進行折疊儲（chǔ）運，與硬（yìng）質包裝容器所占（zhàn）的存貯

空間不可同日（rì）而語.

    (4)衛生性好.材料耐酸堿還可以進行熱灌裝.

    (5)無菌包裝袋既可以作為（wéi）存儲包裝.又可以作為運輸（shū）包裝.處理方便，灌裝（zhuāng）及拍取係統（tǒng）多樣化.必須淨化車間。

產品（pǐn）結構

普通（tōng）透明類

(1) PE/PET/PE+PE(內（nèi）襯膜層（céng）)

(2) PA/PE+PE(內襯膜（mó）層)

(3) PET/PE+PE(內襯膜層（céng）)

高阻隔透明類

(1) PE/KPA/PE+PE(內襯膜層)

(2) PE/KPET/PE+PE(內襯膜層)

(3) PE/PET/EVOH共擠膜+EVOH共擠膜(內襯膜層)

非透明類

(1) PA/VMPET/PE+PE(內襯膜（mó）層)

(2) PET/LDPE/VMPET/LDPE+PE(內襯膜層)

(3)PE/VMPET/PE

(4) BOPA/鑽合樹脂/AL/鑽合樹脂（zhī）/LDPE/LLDPE

滅菌（jun1）

液體食品無菌包裝袋（dài）采用鑽-60r射線輻照滅菌.輻照劑量一般為15一35千戈瑞((KGray ).在一定的範匡內.滅菌效果取決於輻（fú）照劑量的大小，雖（suī）然加大劑量可（kě）保證達到滅（miè）菌效果.但輻照（zhào）劑量過大（dà），會造成塑料材料（liào）的交聯和斷（duàn）鏈.影響（xiǎng）滅菌袋的物理機械（xiè）性能.    鑽一60r射線滅菌工藝流程見圖

無菌包裝（zhuāng）袋是在密封包裝箱中被輻照滅菌的.而（ér）這些外箱直（zhí）到灌裝時才能夠被開封.因此能夠保證無菌包裝袋不受

二次汙染.滅菌後輻照標簽應該顯示大紅色.

注意事（shì）項

無菌包（bāo）裝袋如有破損（sǔn）禁止使用，以免（miǎn）細菌汙染。包裝袋材質、包裝方式符合食品包裝（zhuāng）等級要求，可直接接（jiē）觸（chù）食品，符合GB11680-89標準。提供成品幅照殺菌證明。 

阻菌原理

滅菌（jun1）氣體等滅菌因子大小<包材（cái）孔徑大小<細菌大小（xiǎo），滅菌包裝材（cái）料透過滅菌因子（zǐ）（如（rú）ETO環氧乙（yǐ）烷，高溫蒸汽，gamma鈷60射線（xiàn）等），但對細菌是阻止的半透性。

利用滅菌因子（如（rú）EO環氧（yǎng）乙烷毒（dú）氣體，或者高溫蒸汽，或者gamma鈷（gǔ）60輻照射線等）可穿透無菌包裝袋（dài）來殺滅包裝袋內部之細菌（jun1），再通過無菌包裝袋材料孔徑使滅菌因子解散出來以確保無毒殘留,這樣無菌包（bāo）裝袋內部的物品在經過（guò）滅菌後就是保存在內部一（yī）個無菌的狀態下，而包（bāo）裝袋外麵的細（xì）菌由於大於包材孔徑，而被阻隔外麵，無菌包裝袋就是起個無菌的屏障隔離作用，

應用

果汁、果醬類（lèi）包裝

    無（wú）菌包裝袋可以廣泛應用於蕃茄醬、桔子汁、葡萄汁。各種（zhǒng）水果‘濃縮汁、漿狀產品（pǐn）的（de）包（bāo）裝.

液態食品包裝

    可以應用於奶油、牛奶、食用油、醬油（yóu）、蜜糖的包（bāo）裝.

酒類包（bāo）裝（zhuāng）

    可以應用於葡萄酒黃酒果酒等包裝.

化工產品包裝

    可（kě）以應用於清潔劑、膠勃劑、塗料、弱酸、弱（ruò）堿、染料、各種助劑、添加劑產品的包裝。在包（bāo）裝化工產品時.不需要滅菌工序.

使用方法

    無菌包裝袋在使（shǐ）用時有以下幾點注意事項.

存貯

    存貯環境應無異味.無有毒物質.無太陽光直射清潔涼爽.如果外包裝紙箱損壞嚴（yán）重。無菌袋不可以使用.

填充

  灌裝過程如下:人工將包裝袋（dài）插入夾具中.按.啟動-鍵時.包裝袋即鎖定在灌裝位置.卸蓋（gài）裝置將密封塞從包裝袋的灌裝口處（chù）卸下（xià），然後側向旋轉灌裝閥（fá）就會固定在包（bāo）裝袋的灌裝口處.位於灌裝頭的負壓閥自動打開並抽（chōu）空包（bāo）裝袋.包裝袋抽空後.灌裝閥自動打開.直至接收來自灌（guàn）裝計量裝置“灌裝終止“信號而停止填充.

   灌裝終止後,氮氣閥自動打開，使包裝袋內剩餘的空間充滿氮氣。氮氣充滿後,灌裝閥提高並旋轉至（zhì）原位.拔塞裝置下行，將密封蓋拉至灌裝口裏麵或上麵,用於包裝袋對位的止動滑塊自動打開,已灌裝的包（bāo）裝袋即可自動釋放.

密封

 避免消毒袋與（yǔ）其他（tā）物品接觸,在密封外包裝時不要夾（jiá）住消毒袋，外包裝必須（xū）要密封完好,記錄（lù）下出廠日期、灌裝頭

數、灌裝頭的溫度和每個外包裝（zhuāng）內消毒袋的數量.

要避免己填充好的消毒袋和桶或其（qí）他（tā）外包裝的（de）上封麵留有空隙.如果存（cún）在頂空（kōng）.請務必將其填滿，以防止外包裝內（nèi）的消毒袋因鬆動而（ér）產生（shēng）碰撞.

消毒

 無菌室還（hái）包（bāo）括一個管（guǎn）狀噴嘴在生產中周期性地向圓筒及嵌入元件的內（nèi）表麵噴射消毒劑及蒸汽.底板上（shàng）的噴嘴在閥門位於原位時向其底座噴（pēn）射.上述噴嘴亦可用於清洗無菌室.

在生產過程中.無菌室一直處於蒸汽噴出（chū）狀態。能保持恒溫.次氯酸鹽用於填充領域的消毒處理.其濃度不宜超過

0.025%.但這種消毒劑必（bì）須經過（guò）調節.並（bìng）且要將pH值控製在7士1之間.

消毒（dú）袋在密封以後.要小心地去除多餘的（de）消毒（dú）液.其他消毒液的使用要經過包（bāo）裝袋和填（tián）充產品供應商的核準.另（lìng）外.消（xiāo）毒溫度在（zài）105℃左右.隻（zhī）有具有防護膜的包裝袋才可以應用這種設備.