液體軟塑（sù）料包裝膜所用的薄膜材（cái）料

主要（yào）為聚乙烯(PE)共擠膜，它必（bì）須符合包裝（zhuāng）印（yìn）刷、加工、貯運和衛生等方麵的要求（qiú）。從膜的外觀和性能看，可（kě）分3 大類:軟（ruǎn）質乳（rǔ）白PE 膜、黑白共擠（jǐ）PE 膜、硬質高溫蒸煮PE 膜（mó）。

軟質（zhì）乳白PE 膜主要（yào）應用於牛奶、醬油、醋（cù）等簡易液體包裝，共擠（jǐ）吹膜（mó）母料由（yóu）LDPE、LLDPE和乳白色料組成。該膜在（zài）性能上，阻隔（gé）性能比較（jiào）差（chà），殺菌溫度不超（chāo）過90℃，保質期比較短（duǎn）；一般用在手工或低速的灌裝設備上。比如低檔的牛奶包裝，一般保質期最多3天（tiān），就近銷售。

黑 白膜多為3 層，最多為5 層，吹（chuī）膜時，增加的中間層為（wéi）阻隔性的母料共擠而成（chéng）。熱封（fēng）內層的黑色母料起到阻光、隔絕（jué）紫外線作用。由（yóu）於中間阻（zǔ）隔層的存在，以E-VA、evals 等母（mǔ）料組成，內裝物的保質期（qī）較長，可以維持在30 天以上（shàng），不過在市麵上有部分3 層共擠黑白（bái）膜，中間層並非是以阻隔性的母（mǔ）料組成，所以這樣的黑白膜同樣（yàng）屬於第一種的範疇（chóu）。在3 類膜中，黑白膜是最不利於印刷操作的。黑（hēi）白（bái）膜在成膜時，含有的爽滑劑和光（guāng）亮劑（jì）的量最大（dà），以滿足黑白膜（mó）在高速自動灌裝機上（shàng）摩擦係數小的要求，而所（suǒ）添加的（de）油性 物質對（duì）彩印工序極為不利，大（dà）大降低了墨層的附著（zhe）性能。在大多數的高速自動灌裝機上（shàng），直（zhí）接裝有熱雙氧（yǎng）水的殺（shā）菌係統，用於包裝膜的（de）滅菌。在這種情況下（xià），就要注（zhù） 意殺菌條（tiáo）件對油墨（mò）層的影響，因為油墨中的某些顏料抗氧化性能並不是很（hěn）好。試（shì）驗表明，雙（shuāng）氧（yǎng）水的氧化性隨著溫度的升高而顯著提高，因此，彩印廠家在提供包裝材 料時，一定要清楚客戶的後加工條件。

硬 質的高溫蒸煮PE 膜，主要用於（yú）酸奶、豆奶（nǎi）等奶（nǎi）製品飲料，內容物在灌裝後滅菌時，采用超高（gāo）溫殺菌工藝。硬質的共（gòng）擠（jǐ）PE 膜以（yǐ）HDPE 母料為主體，添加部分的LDPE 和有（yǒu）色母料。因此，硬質PE 膜有良好的耐高溫性能，可以滿足超（chāo）高溫（wēn）殺菌的要求。由於殺菌時存在壓力（lì）差，容易產生“脹袋”現象，所以要求硬質PE 膜不（bú）僅要有良好的熱封強（qiáng）度，而且膜的（de）抗張強度性能要好，彩印廠家一般采（cǎi）用“3 米拋高（gāo）”或“人單腳踩”測試效果。

液體軟塑料包裝膜（mó）所用的印刷油墨

牛（niú） 奶、飲料等液體包裝薄膜通常采用表印方式進行印刷，以聚酰胺類或改性為連接料的居多，此類油墨是我國凹版油墨中最早發展起來的，生產（chǎn）工藝也較為成（chéng）熟、完 善。該類型的油墨適用於（yú）聚乙烯、聚丙烯薄膜，墨層附著牢度好，有良好的光澤；但聚酰胺（àn）類的油墨普遍存在抗水性差、不耐（nài）油脂、不耐冷凍（dòng）等性能缺陷，在（zài）高溫（wēn）的 夏（xià）季印刷該類（lèi）型的油墨，容（róng）易產生發黏、軟化現象，在低溫的冬季印刷時，會產生凝凍現象。

液 體包在灌裝、流通及儲放等後加工過程中，要經高溫殺菌或冷凍等工藝，因（yīn）此聚酰胺類（lèi）表印油墨所（suǒ）固有的缺陷就無法滿足液體包裝的要（yào）求，生產液體包裝的彩印廠（chǎng）家 必須針對不同類型的共擠PE 膜，選用非聚酰胺類的表印油墨，目前在市場上最適用液體包裝的油墨是聚酯類及改（gǎi）性的產品，有單液型和雙液反應型的（de）油（yóu）墨。

由於牛奶和飲料（liào）是供人們食用的，因此包（bāo）裝膜、印刷油墨等還（hái）應當符合包裝材料衛生標準（zhǔn）以及食品包裝法規的要求，因此，要求印刷所（suǒ）用的油墨應當具（jù）有無毒、無臭、殘（cán）留溶劑少、不含有毒重金屬等要求。以（yǐ）免汙染牛奶和飲料，並（bìng）對消費者的身體健康產生危害。

根（gēn） 據對油墨性能的上述要求，必須選擇一種性（xìng）能（néng）較優（yōu）異的油墨。一般印刷是采（cǎi）用雙組分聚氨酯（zhǐ）型表印（yìn）油墨，並且在印刷油墨之後要進行光油處理，成（chéng）本（běn）相對較高而且工 藝較繁瑣。目前使用比較廣泛且質量較好（hǎo）的是浙江新（xīn）東方油（yóu）墨集團有限公司生產（chǎn）的（de）超（chāo）力福313A 型表印油墨和超力福314 型表（biǎo）印油墨，不需要單獨進行上光油處理，隻需在印刷油墨中加入定量的硬化劑，在印刷之後進行24 小時熟化處理即可（kě）達到既耐水（shuǐ）煮、耐雙氧水處理，又能經受摩擦。

這 兩種油墨是針對牛奶和飲料包裝膜而設（shè）計的專用印刷油墨，且與聚乙烯薄（báo）膜的親和性較好，墨層光澤性好，附（fù）著牢度高，其耐熱性、耐油（yóu）脂性、抗水性等性能（néng）也（yě）十分 優良；可以說是牛奶和（hé）飲（yǐn）料等液體包裝（zhuāng）膜印刷油墨的理（lǐ）想選（xuǎn）擇。超力福313A 型油墨是醇溶型聚酰胺類油墨，能夠耐100℃以下的煮沸，能（néng）夠經受60%以下的雙氧水殺菌（jun1）。超力福314 表印油墨是雙液反應型聚氨酯改性（xìng）油墨，能（néng）夠耐（nài）121℃/40 分鍾的蒸煮（zhǔ）殺菌，能夠經受80℃、濃度為（wéi）35%的（de）雙氧水殺菌。根據對超力福314 雙液反應型油墨的耐氧化性實驗，將熟化（huà）24 小時之後的印刷膜在溫度為45℃-50℃、濃度為35%的（de）雙氧水中浸泡15 分鍾左右，取出後進行檢測，油墨的附（fù）著性良好，基本無掉色現象，完全能夠滿足牛奶和飲料等液體包裝的要求。

 江蘇成版人短视频app包裝高新技（jì）術股份有限公司成立於2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交（jiāo）所上市企業,，股權代碼000057，高（gāo）新技（jì）術企業（yè），公司（sī）總投資超過2.1億RMB，擁有（yǒu）20000餘平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公麵積。公司擁有二位行業頂（dǐng）尖研發博士，每年新增超過100多個專利，專業生產食品包裝（zhuāng）膜（袋）、藥（yào）用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監（jiān）管碼防偽（wěi）包裝等各類彩印複合包裝膜（袋）。現位於無錫新（xīn）區碩放中通路99號，毗鄰上海（hǎi）車程2小時內。