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【摘要】印版耐印（yìn）力的高低，直接關係到生產的經濟效益，同時也是降低生產成本，提高產量，保證印刷質量的重要條（tiáo）件。凹印油墨（mò）和環境對印版滾筒耐印力的影響因素主要（yào）要有：油墨的黏度和幹燥速度、硬砂粒、灰塵等雜質（zhì）、油墨（mò）侵蝕性，以及化學因素的原因，下麵就這些因素展開分析。

【正文（wén）】

1、油（yóu）墨的黏度和幹燥速度

為了將多餘的油墨從印版滾筒表麵刮除，刮刀（dāo）必需得穿透油墨墨膜，因此油墨黏度大時則需要圈較大的刮刀（dāo）壓力才行。因此要盡量降低油墨的黏度，以期降低刮刀的壓力。

另外（wài），油墨（mò）幹燥過度，印版滾筒與刮（guā）刀之（zhī）間的摩擦力相對（duì）加大，對印版滾筒的壽命也有（yǒu）一（yī）定的影響。還有環境濕渡過大時，造成油墨分散性變差，印版滾筒不輕易刮幹淨，為此就不得不相應增加刮刀（dāo）的壓力，也就相應增大了（le）刮刀對印版滾筒的摩擦（cā）。

2、硬砂粒、灰塵等雜質（zhì）的影響

假如油墨裏麵有硬顆粒，在刮墨時印（yìn）版滾筒輕易被硬顆粒劃傷，輕者影（yǐng）響印（yìn）品質量，重（chóng）者造成印（yìn）版滾筒報廢。另（lìng）外承印（yìn）物表麵的雜質也（yě）輕易混進油墨裏，時間長了積累過多，也輕易對（duì）印版滾筒造成損傷，所以盡量使承印物及油墨保持幹淨長短常必要的。為了除去異物，可按期過濾墨槽中的油墨或在油墨輪回係統中插入金屬絲網不斷進行過濾。環（huán）境中的灰塵無論落（luò）入油墨中仍是吸附（fù）到壓印滾筒上都會直接損傷刮刀和（hé）版麵。

油墨中的不純物質、粗顆粒、異物等主要（yào）是由以下因素引起的：

(1)油墨中混入（rù）異（yì）物或油墨中的助劑隨（suí）溫度變化析出、顏料發生凝集均可產生粗顆粒。

(2)部門異物由薄膜（mó）帶入。薄（báo）膜因為靜電原因吸附的灰塵以及薄膜中的添加劑（jì）析出較多進入油墨時（shí），則形成異物。尤其是車間過於幹燥時薄膜輕易由於靜電吸附灰塵，進（jìn）而造成對印版滾筒壽命的影響。

(3)用硬度高的顏料時，即使經由混煉也可能引起刀線。如紅、藍油墨等（děng）所用的顏料難以研磨，則相對（duì）易發生刀線。

(4)幹（gàn）燥（zào）係統（tǒng）吸入外界空氣中的灰塵或風道長期不清理。

3、油墨的侵蝕性

有些油墨如黑墨對印版滾筒存在一定的侵蝕（shí）性，因此使用（yòng）後要及時進行清（qīng）洗。

4、化學因素

在油墨的出產（chǎn）過程中加入了一定量的活性劑，假如油墨或印版滾筒的（de）活性過高，在（zài）印刷過程中活性物質就會較為牢固地黏附在印版滾筒上，刮刀難以完全刮（guā）淨，由此不得不進步刮刀壓力，進而影響印版（bǎn）滾筒的壽命。這時可將印版滾筒清洗幹淨，清除印版滾筒上（shàng）已經黏附的活性物質之後，在油墨中加入專門的表麵活性減緩劑，則會取得（dé）顯著（zhe）的效果。假如在印（yìn）刷前加入表麵活性減緩劑，則可起到預防作（zuò）用。

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