蒸煮袋包裝熱封質量影(yǐng)響因素
去年十一月份,接到廣東一客戶反映(yìng)使(shǐ)用我公司300耐蒸煮油墨和PU-1750耐蒸(zhēng)煮膠粘劑加工NY//CPP蒸煮包裝,出(chū)現破(pò)袋率高(高達45%),後來廠家換用另一個牌號(hào)的耐蒸煮膠粘劑也產生同樣的現象,廠家寄(jì)來包裝袋及一些材料請我(wǒ)們查一下是什麽原因引起的。
通過檢查包裝袋,發現該(gāi)包裝袋熱封存在質量問題,用手拉扯包裝袋熱(rè)封邊,熱封強度不是很好,靠近熱(rè)合的封邊(biān)1~2mm牢度特差,CPP與CPP熱合能夠很輕鬆拉開,但是NY//CPP的複合強度是無法剝離的,同時用手伸進袋子,用手(shǒu)指尖剔(tī)熱封邊,發現(xiàn)有的地方CPP與CPP熱封的地方剔進去1~2mm。因此我們認為是熱封工藝存在問題。
複合包裝袋的熱封質量一直是包裝生(shēng)產廠家控製產品質量的(de)最重要的項目之一(yī)。以下是(shì)熱封工藝的(de)影響因素:
1、熱封層材料的種類、厚度以及質量對熱封強度有決定性的影響(xiǎng)。一般複合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它(tā)一些離子型樹脂共擠或共混改性薄(báo)膜。熱封層材料的(de)厚度一般在20~80μm之間(jiān),特殊情況下(xià)也有達100~200μm的。同一種熱封材料,其(qí)熱封強度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的(de)熱封強度一般要求達40~50N,因此,其熱(rè)封材料厚度應在60~80μm以上。
2、 熱封溫度(dù)對熱封強度的影響最為直接。各種材料的熔融溫度的高低,直接決定複合袋的最低熱(rè)封(fēng)溫度。生產過程中,由於熱封壓力,製袋(dài)速度以及複合(hé)基材的厚度等 多方麵(miàn)影響(xiǎng),實際采用的熱封溫度往(wǎng)往要高於熱封材料(liào)的熔融溫(wēn)度。熱封的壓力越小,要求熱封溫度(dù)越高;機速越快,複合膜的麵層材(cái)料越厚(hòu),要求的熱封(fēng)溫度也(yě)越 高。熱封溫度若低於熱封材料的軟化點,則無論怎樣加大壓力或延長(zhǎng)熱封時間,均(jun1)不(bú)可能使熱封(fēng)層真正封合。但是若(ruò)熱封溫度過高,又(yòu)極易損傷焊邊處的熱封材料(liào)熔 融擠出,產生“根切”現象(xiàng),大大降低封口的熱封強度和袋子的耐衝擊性能。
3、要達到理想的熱封強度,一定的壓力必不可少。對於輕薄包裝袋,熱封壓力至(zhì)少要達到2kg/cm2, 而且隨著複合膜總厚度的增(zēng)加而相應提高(gāo)。若熱封壓力不足,兩層薄膜之間難以達到真正地熔合,致合局部熱(rè)封不好,或者難以趕盡夾在焊縫中(zhōng)間的氣泡,造成虛 焊;當然(rán),熱封壓力也不是越大越好,應以不損傷焊邊為(wéi)宜,因(yīn)為在較高的熱封溫度時,焊邊的(de)熱封材料已處於半熔(róng)融狀態,太大的壓力易擠走部分熱封料(liào),使焊縫 邊緣形成半切斷狀(zhuàng)態,焊縫發脆,熱封強度(dù)降低。
4、熱封時間主要由製袋機的速度決定(dìng)。熱封時間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀(guān)的一個關鍵因素。相同的熱封溫度和壓力,熱封(fēng)時間長,則熱封層熔合更充分,結(jié)合更牢固,但熱封時間太長,容易造成焊縫起皺,影響外(wài)觀。
5、 熱封後的焊(hàn)縫若冷卻不好,不但會影響焊縫的外觀平(píng)整度,而且對(duì)熱封強(qiáng)度有一定的影響。冷卻過程就是通過在一定的壓力下,用較低的溫度對剛剛熔融熱封後的焊 縫進行定(dìng)形,消除應力集中的過程。因此,壓力不夠,冷卻水循(xún)環不暢,循環量不夠,水溫太高,或冷卻(què)不及時都會致使冷卻不良,熱封邊起翹,熱封強度降低。
6、熱封次數越多,熱封強度越高(gāo)。縱向熱封次數取決於縱向焊棒的有效長度和袋長之比;橫向熱(rè)封(fēng)次數由機台橫向熱封裝置的組數決定。良好的熱封,要求(qiú)熱封次數至少達到兩次以上。一般的製袋機的燙刀有2組,而燙刀位置重疊程度越高,熱封效(xiào)果越(yuè)好。
7、 相同結構和厚度的複合膜,複合層間剝(bāo)離(lí)強度愈高(gāo),熱封強度亦愈大。對於複合剝離強(qiáng)度較低(dī)的產品,焊縫破壞往往是焊縫(féng)處的複(fù)合膜先層間剝離,致使由內麵熱封 層(céng)獨(dú)立承受破壞拉力,而麵層(céng)材料失去補強作用,焊縫的熱封強度由此大為降低。若複合剝離強度較大,則不致發生焊邊處層間剝離,所測得的實際熱封強(qiáng)度就大得 多(duō)。
通過了解,我們認(rèn)為本次包裝袋破袋(dài)率高的原因是二組熱封燙刀部位沒有完全重疊,靠近熱封邊(biān)處(chù)產(chǎn)生虛(xū)焊(hàn),CPP膜變薄,部份結構被破(pò)壞,在蒸煮時變薄(báo)的CPP層無法承受壓力而產生破袋
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