帶嘴直（zhí）立袋的生產工藝及材料性能，五大要素重點說明！

一（yī）、帶（dài）嘴直立袋對製袋設備的要（yào）求：

直立袋的製（zhì）作對製袋機的構造有特殊要求，除了具備普通三邊封製袋機的六大主要機構（gòu）（放卷部、二連（lián）擺杆、熱封部（bù）、定張（zhāng）力（lì）裝置、傳感器、裁切部），在主放卷的側位還有一個輔放料裝置，該裝（zhuāng）置專為直立袋提供底料。

二、帶嘴直立袋對複合（hé）材料的（de）要求：
 因直立袋（dài）對材料的各項力（lì）學性能要求較高（gāo），所以一般采用多層複合膜。
（1）外層
外層（céng）即承印材料，目前市場上常用的（de）直立袋承（chéng）印材料除普通OPP外分切，還有PET、PA等高強度、高阻隔性的材料，可根據情況進（jìn）行選擇。若用來包裝幹果類固體產品，可選用BOPP、消光BOPP等普通材（cái）料。若包裝液體類（lèi）產品，一般選用PET或PA材料。

（2）中間層
中間層一般選擇高（gāo）強度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且RFID，要求中間層材料的表麵張（zhāng）力要滿足複合（hé）要求（qiú），必須與黏合劑有良好的親和力。

（3） 內層

內層即熱（rè）封層，一般選用PE或CPE、CPP等具有較（jiào）強低溫熱封性能的材料。要求其複合麵的表麵張力（lì）要滿足複合要求，但熱封麵的表麵張力必須低於（yú）34mN/m，且要有良好的防汙染（rǎn）能力（lì）、抗靜電能力和熱封性。

三、帶嘴直立袋（dài）對製袋工藝的要求：
（1）熱封溫（wēn）度
 在設定熱封溫度時需要考（kǎo）慮的因素包裝材料，一是（shì）熱封（fēng）材料的特性；二是薄膜厚度；三是（shì）熱封燙壓的次數以及熱封麵積的（de）大小。一般情況（kuàng）下，同一部位燙壓次數較（jiào）多時，熱封溫度可適當設定低一些。

（2）熱封壓（yā）力（lì）
熱封（fēng）時必（bì）須要加（jiā）以適當的壓力才可能促進熱封麵材料的（de）黏合（hé）。但若壓（yā）力過大，會使熔融（róng）的材料擠出，不但影響袋子的（de）平整度，還會影響袋子的熱封（fēng）效（xiào）果，降低熱封強度。

（3）熱封時（shí）間
 熱封時間除與熱封溫度和熱封壓力有關外，還與熱封材料的性能（néng）、加熱方式等因素相關。具體操作應根據不同的（de）設備和材料，在實際（jì）試機時進行調整。

（4）加熱（rè）方式
製袋熱合時熱封刀的加熱方式可分為兩類：單邊加熱和兩邊加熱。顯然，兩邊加熱方（fāng）式要比單邊加熱方式高效、實用。

製袋時易出現的兩個問題直立（lì）袋在實際生（shēng）產中（zhōng）出現的問題較多，但主要有兩個突出問題：一是盛裝商品時發（fā）生漏液或漏氣；二是製袋（dài）過程中的袋型不（bú）平整及底封不對稱。

四（sì）、帶嘴（zuǐ）直立袋焊裝嘴的工藝要求：
帶嘴直立袋的加工分製袋和焊裝嘴兩大（dà）環節，各環節均有較高的工藝要求，若掌握不好，很容（róng）易產生破袋、滲漏（lòu）等質量問題。雖然（rán）目前國內已有不少軟包裝企業能夠生產帶嘴直立袋，但質量真（zhēn）正過關的為數不多。
      

要生產高質量的直立袋，就要特別注意打孔、放袋底、底部熱封等環節，尤其是（shì）直立袋四層與兩層的（de）結合部位極易發（fā）生破袋，僅靠橫封刀（dāo）是不夠的，要加裝熱封刀，局部（bù）還要加強熱封。另外，帶嘴直立袋要求有較好的開口性能，否則吸盤不易拉口裝嘴；袋子表麵的摩擦係數要小，製袋時要消除表麵靜電，防止袋與袋之間發生吸附，不利於裝嘴封口機取袋。
       

帶嘴直立袋可以設計（jì）成異（yì）型袋，有利於增強包裝的（de）吸引力，但在設計時一定要注意（yì），頂部焊（hàn）接嘴的袋寬一般應大於40mm，才能保（bǎo）證自（zì）動焊嘴機較高（gāo）的拉口成功率。
       

目前（qián）國內焊裝（zhuāng）嘴工藝有兩種：一種是手工裝嘴（zuǐ），一次熱封工藝。這種（zhǒng）工藝靠熱傳導方式（shì）將（jiāng）溫度傳至嘴部，使嘴部熔化並與袋子的PE封合層焊接（jiē）在一（yī）起。由於塑料嘴的熱容量（liàng）大，一次熱封嘴熔化時會使PE封合層過熱，PE層極（jí）易被壓破；這（zhè）種工藝因無冷封定型處理，封口部外觀較差；一次熱封很難保證封合強度（dù）；手工裝嘴，不符合食品衛生要求，且一致（zhì）性差。由於手工裝嘴一次熱封工藝存在上述缺點，國外一般禁止（zhǐ）采用這種工藝（yì）。
     

 另一（yī）種工藝是采用（yòng）自動裝嘴封口工藝，由自動裝嘴封口機自動取袋，自動拉口裝（zhuāng）嘴，4次熱、冷封處理，而且，在焊嘴前還要先對（duì）塑料嘴進行預熱。這些工藝步（bù）驟保證了焊接的內在及外觀質量，也符合衛生標準。使用全自動裝嘴封口機時，應將封合壓（yā）力控製在4～5kg/cm2，在第3次熱封時逐漸加大熱封壓力。
     

自動裝嘴封口機使用振盤（pán）自動將塑料嘴排隊送（sòng）入焊裝線，對塑料嘴形狀的一致性要求很高，否則會產生卡嘴，使設備停機。塑料嘴形狀（zhuàng）的差異還會（huì）造成封合強度不足，導致滲漏。因此，一（yī）定（dìng）要（yào）選用質量較好的塑（sù）料嘴，其形位誤差（chà）應控製在0.1mm以內。熱封模具（jù）與塑料嘴熱封部的吻合程度（dù）決定了硬嘴的焊接強度，當選用了某種硬嘴後，要將（jiāng）熱封模具拆下，用模具夾住硬嘴（zuǐ）的熱封部位（wèi）透光檢查，並（bìng）仔細研磨熱封模具，使熱封部（bù）位完全（quán）吻合。
       

生產斜口安裝式帶嘴直立袋（dài）時（shí），除注意以上工藝要求外，在袋形設計時一定要注意硬嘴與袋子頂邊（biān）的距離至少（shǎo）要保持在10mm以上，以方便從頂（dǐng）部灌裝後對頂邊進行熱封（fēng），以免（miǎn）熱封頂邊時損壞塑料嘴。另外，減小切口與袋子（zǐ）側邊的角度可以使硬（yìng）嘴的（de）安裝位置下移（yí），有利於加大硬嘴與袋子頂（dǐng）邊的距離。
     

為保證帶嘴直立袋的生產質量（liàng），軟包裝生產企業應具備壓力檢（jiǎn）測儀器，按照3‰的抽樣率檢（jiǎn）測包（bāo）裝袋的破袋壓力，如果嚴格遵守製袋、焊（hàn）嘴工（gōng）藝，200ml的帶嘴直立袋可以承受70kg以上的壓力。

五、帶嘴直立袋材料基本參數：
      1.材（cái）料種類：
      PET/AL/PA/PE 
      PET/PA/PE
      PET/AL/PE
      PET/VMPET/PA/PE
      PET/VMPET/PE
      PET/PET/PE
      PET可選用Bopp，大包裝必須有PA（NY尼龍），特殊內容物（wù）需用特殊PE。
      

2.產（chǎn）品必（bì）須（xū）達到的參數：
      熱合強度：≥80 N/mm
      剝離強度：≥2.5 N/mm
      承壓強（qiáng）度：≥70kg
      耐酸堿性：PH9.5 ，酸性PH3.5。