讓你一步全了解，關於蒸煮（zhǔ）袋加壓加熱高溫殺菌（jun1）工藝！

蒸煮袋加壓加熱高溫殺菌工藝可分為間（jiān）歇式和連續式。熱介質可以是飽和蒸氣、蒸氣—空氣混合或熱水。由於蒸煮袋材料的機械（xiè）強度和封口強度較低，因此殺菌設備（bèi）必須采用反壓力殺菌。對（duì）於蒸煮袋，主要采（cǎi）用定壓反壓方式，這種反壓控（kòng）製方式是（shì）在殺菌升溫階（jiē）段就開始通入壓縮空氣。
蒸煮袋加壓加熱（rè）高溫殺菌工（gōng）藝
食品原料、加工（gōng）處理、裝袋、熱熔封口、檢驗（yàn）、加熱殺菌、幹燥包裝。其中，裝袋、封口、殺菌三個工序與蒸（zhēng）煮袋本身關係最為密切。
蒸煮袋加壓加熱高溫（wēn）殺菌工藝
（1）裝（zhuāng）袋
首先，裝袋量（liàng）與蒸煮（zhǔ）袋容量要匹配，裝袋量大多在封口時容（róng）易造成汙染，不要裝大（dà）塊或帶骨的內容物，否則影響封口，甚（shèn）至（zhì）刺透複合膜造成滲漏而導（dǎo）致食品腐敗。其次，裝袋時保持一定（dìng）的真空度，以防止袋（dài）內食品氧化、褐變、香味變異（yì）。再次，裝袋時防止封口汙染，如果封（fēng）口部位有汁液、水滴附著，熱封時封口部分的內（nèi）層（céng）產生蒸汽壓，當封口處壓力消除（chú）時，瞬間產生氣泡（pào）而使封口部分膨脹，導致封口部密封（fēng）。另外，油脂類及（jí）纖維附在封口部位，則部位區域不能密封。在加壓殺（shā）菌及（jí）加壓冷卻時，造成（chéng）二次汙染及滲漏腐敗。防止袋口汙染，一是（shì）控製袋裝量，離袋（dài）口至（zhì）少3~4cm；二是灌（guàn）裝器適合於產品特性；三是灌裝時（shí）使用（yòng）翼狀保護片（piàn）插入袋內（nèi）防止汙染；四是袋要能充分張開；五是袋能定位。
蒸煮（zhǔ）袋加壓加熱高溫殺菌工藝
（2）封（fēng）口
一般采用熱熔（róng）封口方式（shì）：加熱溫度為180~220℃、壓力為30N/cm²、時間為1s，在加壓下冷卻。熱熔封口時應防止封口產生皺紋，一是袋口要平整；二是封口刀兩麵要平整，並保（bǎo）持平（píng）行；三是內容物（wù）要（yào）限（xiàn）位。
（3）加熱殺菌
蒸煮袋裝食品與其他食品的微生（shēng）物腐敗類型相同，加熱（rè）殺菌的工藝根據蒸煮袋的特性適當修正。
蒸煮袋（dài）加壓（yā）加熱高溫殺菌工藝
蒸煮袋加壓加熱高溫殺菌工藝（yì）可分為間歇式和連續式（shì）。熱介質可以是飽和蒸氣、蒸氣—空（kōng）氣混合或熱水。由於蒸煮袋材料的機械強（qiáng）度和（hé）封口強度較低，因此殺菌設備必須采用反壓力殺菌。對於蒸煮袋，主要采用定壓反壓方式，這種反壓控製方（fāng）式是在殺菌升（shēng）溫階段就開始通入（rù）壓縮（suō）空氣。
（來源：華印軟包裝微信公眾號）