【3.29活動】這些技巧用熟（shú）了，凹印機（jī）操作無難題

【看點】維修印刷設備運轉部（bù）件有危險性，操（cāo）作不當均可能導致嚴重事（shì）故，包括生命安全。因（yīn）此，排除故障之前必須熟（shú）悉（xī）說明書內容，以（yǐ）保（bǎo）證正確操作。使用時也必須熟知（zhī）驅動機械的情況和一切有（yǒu）關安全的注意事項。同時（shí），本次華印展3.29活動中，溝通創造價值，為促進軟包裝企業的健康發（fā）展，華印傳媒、上海市包裝技術（shù）協會塑料製品（pǐn）委員會（huì）、中國塑膜網3大機構將共同於2017年3月30日13:00-17:30，在上海虹（hóng）橋國家會展中心召開“中國軟包裝（zhuāng）產業創新與發展（zhǎn）”互動論壇。

一、放卷（juàn）機A/B卷（juàn）軸駁接失敗率高

1、需要檢查A/B卷軸是否同步，傳動部件是否（fǒu）有效傳動（dòng）；

2、測（cè）量實際（jì）料（liào）卷直徑（jìng），與係（xì）統自（zì）測對比，卷徑是否（fǒu）一致；

3、駁（bó）接臂（bì）與卷機翻轉駁接位置是否正（zhèng）常。對射電眼、反（fǎn）射電眼是否（fǒu）正常工作（zuò），檢測位置是否（fǒu）正確；

4、駁接切刀與壓輥（gǔn）動作是否流暢一致，是（shì）否有超前（qián）或（huò）滯後現象，氣管中（zhōng）是否有水（shuǐ）汽或氣壓太低，從而影響（xiǎng）氣缸正常動作；

5、料卷是否出現打滑，影響電眼檢（jiǎn）測（該（gāi）問（wèn）題會直接導致整體張力波動大，套色精度差）。檢查是否安裝料（liào）卷時，動力側與操作側操作（zuò）頂針未（wèi）固（gù）定緊料卷；

6、集電環表麵氧化或碳刷磨損嚴重，電信（xìn）號輸出、輸入弱，影響元器件通電動作與反饋。需要進行相應處理，令該部件通電，接觸正常，維修需要斷電操作；

7、黏膠帶黏性不足，需更換黏膠帶。

二、牽引裝置故障

1、鋼輥牽引不（bú）同步

①檢查橡膠輥是否合壓鋼（gāng）輥，橡（xiàng）膠輥橡（xiàng）膠層是否老化；

②壓合是（shì）否達（dá）到規定（dìng）的（de）氣壓，氣路（lù）中是否有漏氣或受阻現象；

③鋼輥速度與設備速度（dù）是否同步，傳動（dòng）部件是否有效傳遞動力。

④點擊編碼器（qì）是否正常工作（牽引不同步會直接影響張力計套色精度）。

2、冷卻效果（guǒ）差

①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；

②水量是否符合（hé）要求，有足夠的冷（lěng）卻水循環；

③冷卻輥內（nèi）是否因為長期使用產生水垢（gòu），堵塞了冷卻輥內部，可利用高壓清洗（xǐ）泵，采用酸性溶液進行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢（chàng）通。

三、無軸裝版機構故障

1、齒（chǐ）輪（lún）箱（xiāng）發熱

①需要及時檢查齒（chǐ）輪箱內潤滑油情（qíng）況，潤滑油能夠有效（xiào）保持齒輪箱內傳動部件的潤滑，冷卻部件失效（xiào）；

②齒輪箱發熱並伴隨著齒輪（lún）箱噪聲增大時，可能是齒輪箱內部有傳動部件磨損或損壞，需及時停機檢查；

③查看是（shì）否有油（yóu）墨或溶劑從齒輪（lún）箱錐頂杆流進齒輪箱內，導（dǎo）致軸承損壞或其他傳動件損（sǔn）壞。

2、版軸橫向套色精度（dù）差

①動力（lì）側（cè）錐堵結（jié）構為氣缸錐頂形式，手動閥是否旋轉（zhuǎn）在氣（qì）缸推出狀態下。錐堵是否（fǒu）與版（bǎn）筒（tǒng）貼合良好，是否出現打（dǎ）滑間隙，查（chá）看錐堵與版（bǎn）筒貼合（hé）處，是否出現劃（huá）痕或發（fā）熱；

②版軸橫向自動的永磁低速電機是否工作正常，是否有異（yì）常現象；

可（kě）通過手動套色來檢（jiǎn）驗（yàn）動作（zuò），同時也（yě）可通過手動套色調準套色後（hòu）調整回自（zì）動，觀察套色的變化（huà）情況；

③印版或裝（zhuāng）版精度原因。

四、壓印機構故障

1、油（yóu）墨轉移效果差

①壓印力。檢查試機（jī）壓印力與調節閥壓力值是否一（yī）致，可通過氣缸缸徑來計算相應壓力（lì）表值對應的氣缸輸出壓力數。若不一致，需要檢查氣動元件，主氣源氣壓及是否有機（jī）械阻力妨礙等因素；

②壓印（yìn）滾筒的質量差以（yǐ）及表麵黏附雜質引起，應更換滾筒。

2、套色精度問題

①壓印滾筒為（wéi）被動組件，壓合狀態（tài）下，滾筒與印版應處於同步狀態。若（ruò）不同步，需要檢測滾②動軸承是否轉動靈活，是否出現卡死現象；

③開機印（yìn）刷時檢查壓印（yìn）滾筒動作是否正常；

④檢（jiǎn）查壓印滾筒與印版滾（gǔn）筒是否貼合（hé）得好。

五、刮刀機構問題

當出現刮（guā）墨效果變差時，可從以下方麵檢（jiǎn）查並排除故（gù）障：

1、確認刮刀機構相關擺動件螺釘、螺栓、固定手輪、手柄、刮（guā）刀夾是否均鎖牢、擰緊；

2查看（kàn）刮刀升降、前（qián）後、擺動等經常操作部位的絲杆、蝸（wō）杆蝸輪副是否有磨損（sǔn）情況，是否產生了間隙；

3、是（shì）否有傳動、轉動件卡死、工作不靈活現象。滑動（dòng）軸承、傳動件、轉（zhuǎn）動件等是否有足（zú）夠的潤滑；

4、刮刀是否有無油墨狀態下工作。油墨在刮（guā）刀片（piàn）與版筒間充當潤滑劑作用，但刮刀片與版筒剛性（xìng）接觸而無油墨狀態時，會造成刮（guā）刀片摩擦力大、發熱，同時也會（huì）對版筒造成損（sǔn）傷；

5、刮（guā）刀擺動是（shì）否流暢。刮刀擺動是通（tōng）過齒輪箱下麵的輸出軸傳遞刮刀擺動動力（lì）。該位置為圓周運動轉換為直線運動，該（gāi）部件易被忽略，需要特別注意保持該部件靈活性。設備使用（yòng）時間長，極易因潤滑脂老化或灰（huī）塵堆積造成機械阻力。

六、墨盤升降故障（zhàng）

墨盤升降是通過蝸輪蝸杆副配合齒輪條達到升（shēng）降、自鎖的目的。通常升降裝置的故障就是因為（wéi）潤（rùn）滑（huá）不（bú）足導致，升降阻力大，動力側、操作側升降不同步等原因，可通過潤滑或清潔傳（chuán）動件上的灰塵及油墨，來保持傳動件的（de）靈活性。該（gāi）部件安裝時必須保持兩端在同一水平（píng）高度。

七（qī）、上墨輥故障

1、上墨輥轉動故障。若（ruò）點擊過熱（rè）、噪聲大，上（shàng）墨輥抖動（排除上墨輥橡（xiàng）膠質量問題、上（shàng）墨輥自身跳動（dòng）問題），可從傳動（dòng）部件入手檢查，維修。

2、上墨輥壓合故障（zhàng）。上墨輥的壓/離狀態，取決於氣缸的（de）動作，上（shàng）墨輥的工作高（gāo）度可以調整氣缸上的限位螺母來滿足。該部件有問題需要檢（jiǎn）查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要（yào）求。限位是否正確，活動部件是（shì）否靈活。

3、上墨輥轉速故障。上（shàng）墨輥機構中的傳動比為固定（dìng）值（zhí）。轉速的快慢通過電位（wèi）器調節，電位器控製源為變頻器，變頻器控製電機頻率來滿足所需轉速。可了解相關電器資料，按電氣說明書檢修。

八、縱向糾偏機構故障

縱向糾偏通過永磁低速電機驅動，信號（hào）傳遞給套色係統編碼器，互相反饋來保證套（tào）印精度。縱向套色精度差（前提非套色係統導（dǎo）致）糾（jiū）偏反應不靈活時，可以從以下方麵進（jìn）行檢查：

1、檢查套色編碼器是否有故（gù）障；

2、檢查低速永（yǒng）磁電機是否有故障；

3、檢查走膜路（lù）線是否正常（cháng）；

4、檢查蝸輪蝸杆副工作是否靈活，是否有卡（kǎ）死、阻力（lì）大等情況。滾珠絲杆是否靈活有效，左右兩側滾珠絲杆是否處於水平狀態，電子驅動兩端絲杆同時上升（shēng）或下降時有沒有（yǒu）明顯阻礙或動作（zuò）不流暢現象。蝸輪蝸杆副注意保養與潤滑；

5、可將套（tào）色係統選擇手動（dòng）位置，調整到套色合格後（hòu）選擇自動套色，觀看（kàn）套（tào）色偏差及縱向糾偏（piān）工作（zuò）情況。