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【摘要】薄膜的種（zhǒng）類、接觸類型、接觸時間、接觸麵積與分離速度（dù）不同，產生的靜電放（fàng）電時間以及電壓也不（bú）同。靜電危害（hài）大（dà），結合出產實際、包裝材料的用（yòng）途、顧客的使（shǐ）用前提等情況，可以采取不同的抗（kàng）靜電技術來消除靜電。

【正文】

1、物理消除法

物理消除法是（shì）在不改變材料機（jī）能的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除的方法。

如“接地”消除法，就是（shì）在工序上安裝消靜電毛刷（shuā）。將刷體置於（yú）塑料卷材的收卷（juàn）或（huò）放卷處，並使消靜電毛刷的（de）接地端可靠接地，而不能（néng）接於設備或導輥上。由於設備有（yǒu）可能接地不良；部門導輥經由陽極處理，表麵（miàn）天生（shēng）氧化鋁，而氧化鋁（lǚ）是不導電的。

2、化（huà）學消除法

化學消除靜電法即抗靜（jìng）電劑處理（lǐ）技術，主要是將（jiāng）抗靜電劑通過添加（jiā）技術或塗層技術，對（duì）樹脂或基材進行電機能改性的方法，是較為徹底和完善的（de）抗靜電技術。但因為添加或塗布了抗靜電劑，引起（qǐ）了材料化學成分的改變，因（yīn）而該技（jì）術隻適合用於對塑料樹脂的改（gǎi）性。

特別是在包裝食物、醫藥、化妝品、化工（gōng）產品等，要留意（yì）安全性（xìng）、衛生性以（yǐ）及與基體樹脂的相容性等等，故而技（jì）術含（hán）量較（jiào）高。具有抗靜電機能的包裝材料，不僅杜絕了因為靜電引起的各種質量事（shì）故，而且為顧客進步了包裝效率，保證了封（fēng）口強度，因而得到顧客的認可。

3、添加型處理技術

該技術是將添加（jiā）型抗靜電劑按一定濃度與熱塑性樹脂混合，並添加多種助劑，經熔融、混煉（liàn）、造粒，製得抗靜電母粒。

抗靜電（diàn）劑的選用，要留意與基體樹（shù）脂的相（xiàng）容（róng）性。若相容性太差，則製得的抗靜電粒子機能較（jiào）差；但相容性太好，則抗（kàng）靜電劑向表麵遷移的（de）速度太（tài）慢，難以形成抗（kàng）靜電（diàn）水膜。選用與製品樹脂（zhī）相同的樹（shù）脂作（zuò）為基體樹脂，在進行熔融、混煉、造粒的過程中，要（yào）盡可能維持較（jiào）低的加工溫度，防（fáng）止抗靜電劑因（yīn）熱不亂性不好而分（fèn）解甚至變質（zhì）。

利用抗靜電粒子（zǐ）製備抗靜電塑料薄膜，常采用三層共擠吹塑工藝（yì）。留意添加抗靜電母粒（lì）的比例要根（gēn）據其有效物的濃度確定，並依據測（cè）試結果作適當調（diào）節，使其表麵電阻率ps在1011Ω左右即可；添（tiān）加量增大不僅增加產品（pǐn）本錢，而且會對後期的加工工序帶來（lái）不利影響。

4、塗層型處理（lǐ）技術

塗層型（xíng）抗靜電劑處理技術是將離子型表麵活性劑製成抗靜電塗料，塗覆於塑料薄膜（mó）表（biǎo）麵，起防止電荷積累效果。

塗層型（xíng）抗靜電劑的選用，要根據被塗覆基材的功函數大小來確定。塑料材料的功函數大，則易帶（dài）負電；其功函數小，則帶正電。其中，PP、PE極易帶負電，宜采用陽離子型表麵活性劑塗覆；PET、PA極易帶正電，宜采用（yòng）陰離子型表麵活性劑（jì）塗覆。

值得注意的是，這裏要求塑料薄膜（mó）表麵潤濕張力大於38dyn/cm；抗靜電塗料成膜性好、耐摩擦、耐化學侵蝕且作（zuò）用持久。

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