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【摘要】水性膠黏劑，主要目的（de）是為了減少鍍鋁膜的轉移（yí），縮短供貨周（zhōu）期。通過長時間的使（shǐ）用，唐老師發現：與溶劑型膠黏劑相比，水性膠黏（nián）劑的操作雖然比較簡單,但也要（yào）注意控製（zhì）一些環節。

【正文】1、由於水性膠黏劑的上膠（jiāo）量很小，上膠輥就要選擇（zé）網線密而（ér）淺的激光雕刻輥，通常是200線/35U，激光輥的網（wǎng）眼形狀（zhuàng）開口比（bǐ）較大，這樣可保證水性（xìng）膠黏劑能更好地轉移到薄膜上。

2、使用水性膠黏劑（jì）前一定要把水性膠黏劑在桶中緩（huǎn）慢攪拌5—10分鍾，保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。最好用專用的水膠循環泵。

3、在上膠前要檢測（cè）薄膜的表麵張力，檢測工具最好用達因液，而不是達因筆。注（zhù）意薄膜的表麵（miàn）張力至少要（yào）超過3.8×10-2N/m，同時油墨的表麵也要（yào）檢測（油墨的表麵張力不能大於膠水的表麵張力）。

當薄膜材料有電暈強度（dù）及油墨的表麵張力能不符合要求時，下機後的產品有可以會出現白點狀或（huò）氣泡狀。簡單的（de）測試方法有：直（zhí）接將水性膠水塗抹到所對應（yīng）的材料（liào）上去，如果馬上收縮，則說（shuō）明（míng）所用材料或油墨的表麵張力能有問題，必須進（jìn）行更換（huàn）材料。

唐老師提醒，在複合透明油墨的產品時，一定要注意以上事項。同時還要注意（yì）使用表麵張力能好一（yī）點（diǎn）的（de）複合水性膠。

4、盡可能使用反向轉動的勻膠輥（gǔn）。反向展平輥對（duì）表觀的影響很大（dà），通過調節（jiē）速（sù）度（dù）,可以使表觀達到最（zuì）佳效果。

5、烘箱溫度設置為80度、85度或95度（溫度到設定溫度後才可開機）。因（yīn）為風量對於水性膠黏劑的幹燥很（hěn）重要，所以烘箱的（de）進風和排風要放到最大。複合熱鼓溫（wēn）度設（shè）置為75—85度，複合熱鼓壓力盡量設到最大。（注（zhù）：對於溫度的設定，在考慮薄膜和工藝（yì）的承受能力情況下，建議盡量按以上的條件操作。）

6、上（shàng）膠槽和水性（xìng）膠黏劑桶之間必（bì）須使用空氣隔膜泵，使用前將泵清理幹淨，不可與溶劑混和，最好用過濾網。

7、為了防止堵版，在（zài）停機時必（bì）須將刮刀鬆開（kāi），並使上膠輥浸潤在水性膠黏劑中保持轉動。

8、為了（le）防止機（jī）速過高會產生氣泡（pào），可以放（fàng）一根勻墨棒在膠槽中。

9、使用（yòng）結束後，先用水（shuǐ）擦（cā）去上膠輥上的水性膠黏劑，再用乙酯（zhǐ）做徹底清洗。如果產生堵版，就需要用丁酮清洗（xǐ）。

10、水性膠黏劑的儲存溫度不能低於5度，也不能在（zài）太陽下曝曬，不能（néng）被髒物和溶劑等汙染。餘下的膠水盡可能在24小時內用（yòng）完，要注意密封好（hǎo）。

11、表觀如（rú）果出（chū）現劃痕現象，一般有兩點原因：一是刮刀不幹淨，造成的（de）刮綹現象（xiàng），這時要清理刮刀；二是堵版，這時要及時清理版輥。

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