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【摘要】在凹（āo）印機正式開機印刷之前，應根據每個產品的印刷工藝要求，對凹版印刷機進（jìn）行相應調（diào）節，在印刷機上設定一係列與產品的印刷工藝要求匹（pǐ）配（pèi）的印刷參數。主要考慮（lǜ）以下幾個方麵（miàn）。

【正文】

1、幹燥溫度設定

在開機印刷（shuā）之前，應根據承印材料的種類、印刷速度、圖文麵積、墨層厚度等調整各單元的幹燥（zào）溫度。在高速印刷過程（chéng）中，為了使（shǐ）油墨中（zhōng）的溶劑在印刷後快速揮發，達到油墨及時幹燥（zào）的目的，幹燥溫度的設定（dìng）很重要。幹燥溫度對產品質量有很大影響，溫度過高將引起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將會（huì）幹燥不徹底，引起油墨反粘。各種承印（yìn）材料的（de）耐（nài）熱差別很大，溫度的（de）設定（dìng）要依材料（liào）的不同而不同，在實際生產中如PVC薄膜，其幹燥溫度一般（bān）為40~55℃，而OPP薄膜則（zé）可在60~75℃下幹燥。

在實際生產中，幹燥溫度的設定一般可根據影響因素，如印刷（shuā）速度，產品的（de）整體上（shàng）墨量，是否有金屬墨，薄膜本身的熱收縮特性等，來綜合確定（dìng）一個適合的幹燥溫度。

2、張力

一般機組式凹印機有四段（duàn）張力控製，分別是：放卷張力（lì）、進給張力、牽引張力、收卷張（zhāng）力。它們（men）控製承印材料在放料、印刷、收卷過程中穩定（dìng）地運行，張力越穩定，承印材料在機組間的運行就越穩定，套（tào）色的精度也就越有（yǒu）保證。

薄膜印（yìn）刷（shuā）的張（zhāng）力控製比紙（zhǐ）張更（gèng）重要。張力調整的大小，根據薄膜（mó）的種類和抗拉伸強度來確定，如CPP、PE的拉伸（shēn）強度較弱，薄膜容易拉（lā）伸變形，因此張力相應要小一點，而PVC、BOPP等（děng）抗拉伸強度較強的薄（báo）膜，張力就可相應大一點。在薄（báo）膜種類一定的情況下，薄膜的寬度和厚度也是決定張力大小的重要因素，寬幅薄膜應比窄幅薄（báo）膜的張力（lì）大（dà），較厚薄膜比薄薄膜的張力大。

3、壓印滾筒與印版滾筒的壓（yā）力

根據承印材料（liào）厚度設定合適的壓力（lì），一般厚度越（yuè）大，印刷壓力也要求越（yuè）大。

4、印版滾筒周長和壓印滾筒直徑

根據印刷工藝單設（shè）定合適的壓力，一般厚度越（yuè）大，印刷壓力也要（yào）求（qiú）越大。

5、設定收卷張力變化曲線（xiàn）

在印刷過程中（zhōng），收卷張力是隨著收卷的卷徑的增大（dà）而減小，為了取得更好的收卷質量（liàng），目前先進的卷裝凹印機的收卷張力的變化曲線，可由操（cāo）作人員自行設定，因此，設定一個合適的收（shōu）卷張力變化曲線（xiàn）是很重要的。一般可在（zài）主機中存儲幾條常用的變化曲線，方便生產時選用。

6、各色組（zǔ）平衡輥位置歸零

各色組平（píng）衡輥是（shì）為調整版子間圖案不平行而設的，一般情況下應保持平衡輥與個導輥平行，防止因不平行而影響圖案（àn）套準。

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