相（xiàng）對膠印（yìn）而言，凹印對操作人員技術經驗的要求並不高，但在實際生產中（zhōng）卻總會出現各種各（gè）樣的突發性技術問題，這些問題如果不能得到及時解決，將會對生產效率、成品率造成較大影響。今天我們成版人短视频app包裝針對凹印（yìn）的套印精度問題，為大家講解一下凹印的套印精度提升小技巧。
近年（nián）來，大量新材（cái）料（如鐳射紙，閃光的金砂、銀砂油墨等）、新技（jì）術在凹印領域的（de）開發與應用，改變（biàn）了凹印隻（zhī）印白（bái）卡紙和薄膜的傳統。
我們知道，卷（juàn）筒紙凹印是通過光標探（tàn）頭檢測套印（yìn）標記的方式來實現色組間精確套印的，傳（chuán）統的白（bái）卡紙、薄膜以及常規的凹（āo）印油（yóu）墨，其反光性均不強，而新型的鐳射紙（特別是（shì）鐳射光柱紙），閃光的金砂、銀砂油墨均具有較強的反光性，國內（nèi）大（dà）部分凹印機上的光標（biāo）檢測係統都難以對其進行有效的檢測。
一般（bān）的，以鐳射紙作為承（chéng）印材料時，通常需要印刷白墨，實踐證明，常規凹印白墨在鐳射紙的襯托下具有較強的反光性，這會導致光（guāng）標探頭跟蹤套印的（de）精度發生一定波動，從而使得凹印機（jī）的（de）套印精度也發生波動，甚至（zhì）停機。
解決技巧是在凹印白墨（mò）中加入微量的藍（lán）墨，這是因為在人眼的感知下，這些藍墨不但不會（huì）使白墨變藍，反而會增加白墨的白（bái）度，甚至降（jiàng）低白（bái）墨的反光性，這樣凹（āo）印機上的（de）光標探頭便能輕鬆識別套印標記。對於閃（shǎn）光（guāng）的金砂、銀砂油墨等反光性較強的油（yóu）墨，則采用改變光標探頭角度的方式來降低其反光性對光（guāng）標探頭造成的影響，通常采用光（guāng）標探頭（tóu）與紙張成5°的檢測角度（dù）。
