《液體食品包裝用塑料（liào）複合膜、袋》國家標準（GB 19741-2005）全文

  前言

本標準為條款強製性標準（zhǔn）

強（qiáng）製性（xìng）條款為：5.4表3中透氧率指標和5.5衛生指標。

根據（jù）本標準製（zhì）成的液體食品包裝膜、袋，其表（biǎo）麵印刷用油墨以及一切與（yǔ）食品直接或間接接（jiē）觸的材料的質量，必須符合國家衛生部門發布的相關（guān）法律法規和相關國家標準中的規定（dìng）。

本標準中未作詳細規定的“致病菌”的檢驗內容和檢驗（yàn）方法按國家衛（wèi）生部門發布的相關法律法規（guī）執行。

本標準的附錄A和附錄B為規範（fàn）性附（fù）錄。

本標準由國家標注啊管理委員會提出。

本標準由全國塑料（liào）製（zhì）品標準化委員會歸口（kǒu）。

本標準起草單（dān）位（wèi）：中國泉林紙業有限公司、四川威之國際新材料有限公司。

本標準主要起草人（rén）：李世元、李書良、許耀明（míng）、藍欽棠、劉保忠、王利、王威之。

引言

目前，液體食品已（yǐ）經得（dé）到世界廣大消費（fèi）者的青睞，液體食品包裝用材料的質量已成為保護廣大消費者身體健康的重要因素之（zhī）一。

為滿足液（yè）體食品（pǐn）商品的市場準入（rù）要求，保障消費者的安全和健康（kāng）；給相關企業、檢驗、監督和認證部門提供科學（xué）、可靠的質（zhì）量技術依據；為（wéi）促進我國國民經濟的（de）不斷發展服務，特製定本標準（zhǔn）。

液體食品包裝用塑料（liào）複合膜、袋

1 範圍

本（běn）標（biāo）準規定了液體食品包裝用塑料複合膜、袋的分類、要求、試驗方法、檢驗規則（zé）、標誌、包裝、運輸和貯存。

本標準適用於厚度小於0.2mm的由塑料與塑（sù）料、塑料與（yǔ）紙和鋁箔（bó）（或其他阻透材料）複合而成的包裝材料，也適用於用上述材料製（zhì）成的 。

2 規範性引用（yòng）文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注（zhù）日期的引用文件，其隨後（hòu）所（suǒ）有的修改單（不包括勘誤（wù）的內（nèi）容）或修訂版均（jun1）不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這（zhè）些文件的最（zuì）新版本。凡（fán）是不注日期的引（yǐn）用文件（jiàn），其最新版本適（shì）用於本標準。

GB/T 191 包裝（zhuāng）儲運圖示標誌

GB/T 1038-2000 塑料薄（báo）膜和薄片氣體透過性試驗方法  壓差法

GB/T 2828.1 計數抽樣（yàng）檢驗程（chéng）序  第1部分（fèn）：按接受（shòu）質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽（chōu）樣計劃

GB/T 4789.2 食品衛生微生物學檢驗  菌落總數測定

GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯（xī）成（chéng）型品衛生（shēng）標準的分析方法

GB/T 6673 塑料（liào）薄膜和（hé）薄片長度和寬度的測（cè）定

GB/T 8808-1988 軟質複合塑料材料剝離試驗方法

GB 9683 複合（hé）食品包裝袋（dài）衛（wèi）生標（biāo）準

GB 9687 食品包裝用聚乙烯成型品（pǐn）衛生（shēng）標（biāo）準

GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能（néng）試驗方法

3 術（shù）語（yǔ）和定義

下（xià）來術語（yǔ）和定義適用於本標準。

3.1

液（yè）體食品 liquid food

可以在管道中流動的食品，例如：液體、帶顆粒液體、醬體等。

3.2

無菌包裝 aseptic packaging

將經過滅菌的（de）食品（飲料、奶製品等（děng）），在無菌環境中（zhōng）包裝，封閉在經過滅菌的容器中，使其在不加防腐劑和常溫條件下能夠進行運輸和貯（zhù）存（cún）。

3.3

搭接 lap sealing

材（cái）料外表麵與和食品接觸的材料內表（biǎo）麵相互封合連接。

3.4

對接 face to face touch sealing

與食品接觸（chù）的材料內（nèi）表麵之間相互封合連接。

4 分類

4.1 按用途和材料結構

分（fèn）為：普通（tōng）包裝（zhuāng）用塑料複合膜，簡稱為SS膜；無菌包裝用塑料複合膜，簡稱為WSS膜；無（wú）菌（jun1）包裝用塑料與紙和鋁箔（bó）（或（huò）其他阻透材料）複合膜，簡稱為WSLZ膜，共三種。

4.2 按產品形式

分為：卷筒和（hé）包裝袋兩（liǎng）種形式（shì）。

5 要求

5.1 外觀質量

5.1.1 無汙染、無塵（chén）埃。

5.1.2 印（yìn）刷圖案清晰完整，無（wú）明（míng）顯變形和色差，無殘缺和（hé）錯印。

5.1.3 複合膜表（biǎo）麵平整（zhěng）、無皺褶、無孔洞、無裂紋、無分層和無缺損。

5.1.4 複合包（bāo）裝袋封合處（chù）基本平直、無氣泡。

5.1.5 卷筒管芯內表麵應平整、光滑；成（chéng）品卷的鬆（sōng）緊程度均勻，端麵整齊、無毛邊。

5.2 尺（chǐ）寸偏差

5.2.1 尺寸偏差見表1.

5.2.2 印刷圖案的尺寸偏差見表2.

5.3 接頭數量、要求（qiú）和標記

卷筒材料的每卷總長度小於等於600m時（shí），接頭數量小於等於3個；每卷總長度大於600m時（shí），接頭數量（liàng）小於等於（yú）5個；相鄰兩接頭之間的距離大於25m，接（jiē）頭與兩端的距離大於25m；接頭（tóu）處的印刷圖案應對正（zhèng）和連接牢固，在使用（yòng）過程中不應斷開，接頭處應標有明顯標記。

5.4 機械性能和物理性能

塑料複合膜的機械性能和物理性能見表3.

5.5 衛生指標

5.5.1 SS膜和WSS膜的衛生指標應符合GB 9683中規定。

5.5.2 WSLZ膜的衛生指標（biāo）應符合GB 9687中規定。

5.5.3 表4給出了塑料複合膜與食品接觸表麵的微生物指標。

5.6 耐壓性能

5.6.1 以卷筒形式（shì）和包裝袋形式供應產品的試驗用封合包裝袋數量，應由供貨方按規定提供，內容物為（wéi）水，其尺寸由用戶（hù）方規（guī）定。

5.6.2 表5給出了包裝袋的耐壓性能。

5.7 跌落性能

5.7.1 以卷筒形式和包（bāo）裝袋形式供應產品的試驗用封合包裝袋數量（liàng），應由供（gòng）貨方按規定提供，內容物為水，其（qí）尺寸由用戶方規定。

5.7.2 表6給出（chū）了包裝（zhuāng）袋（dài）跌落性能。

6 試驗方法

6.1 外觀質量

按5.1在自然光下用目測方法進（jìn）行。

6.2 供應材料尺寸偏差

6.2.1 卷筒（tǒng）內徑偏差、複合膜卷筒端麵不（bú）平整度偏差

按GB/T 6673進行。

6.3 印刷圖案尺寸偏差

6.3.1 套印精度

用10倍刻度（dù）放大鏡進行。

6.3.2 分切位置、印刷圖案間距（jù）

用分辨（biàn）率為0.02mm的遊標卡尺進行（háng）。

6.4 拉（lā）斷力、拉伸強度

按GB/T 13022-1991試樣（yàng）為Ⅲ型、試驗速度為100mm/min±10mm/min進行。

6.5 封合強度

試驗用封合包裝袋（dài）數量，應由供貨方按規定提供，按附錄A進行。

6.6 內層塑料膜剝離強度

按GB/T 8808-1988進行。

6.7 複合（hé）塑料膜與紙粘結度

按附錄B進行。

6.8 透氧率

按GB/T 1038-2000進（jìn）行。

6.9 塑料複合（hé）膜（mó）的衛生（shēng）指標

按GB/T 5009.60進行。

6.10 塑（sù）料（liào）複合膜與（yǔ）食品接（jiē）觸表麵微生物指標

按GB/T 4789.2及衛生檢疫部門規定進行。

6.11 耐壓性能

6.11.1 圖1所（suǒ）示為（wéi）耐（nài）壓性能試（shì）驗裝置。

6.11.2 試驗用封合包裝袋數量大於（yú）等於5個。

6.11.3 耐壓時間大於等於1min，試驗用（yòng）封合包（bāo）裝袋不應滲（shèn）漏（lòu）和破裂。

6.12 跌落性（xìng）能

6.12.1 試驗麵應為（wéi）堅硬、光滑的水（shuǐ）平麵（如：壓光水泥地麵（miàn）或水磨石地麵等），不應有尖銳（ruì）物體。

6.12.2 試驗用封合包裝袋數量大於5個。

6.12.3 試驗用封合包裝袋不應（yīng）滲漏和破裂。

7 檢驗規則

7.1 檢驗形式

7.1.1 分為：出廠檢驗、型式檢驗。

7.1.2 在下列之（zhī）一情況下，應進（jìn）行形式檢驗：

a) 首批生（shēng）產

b) 質量監督機構提出質量檢查（chá）要求；

c) 供需雙方發生質量糾紛；

d) 原（yuán）材料、工藝或結構明顯改變（biàn）；

e) 停產6個月以上，重新生產時；

f) 連續每生產一年時。

7.2 出廠檢驗和型式檢驗的內容（róng）。

7.2.1 表7給出了出廠檢驗的（de）項目。

7.2.2 表8給出了（le）型式檢驗項目（mù）

7.3 檢驗的組批

同一品種、同一規（guī）格為一批。以包裝袋形式交貨的，每批數量不超過1 000 000個（gè）。以卷筒形（xíng）式（shì）交貨的，每批數量不超過50 000m。

7.4 抽樣和質量判定（dìng）

7.4.1 產（chǎn）品（pǐn）的外觀質量，尺寸（cùn）偏差，接頭數量、要求和標記檢驗按GB/T 2828.1中一般檢查，1L=2，二次抽樣方案（àn），AQL=0.65進行抽樣和質量判斷。

7.4.2 以卷筒形式交貨的（de）產（chǎn）品折合成袋總數抽取試樣。

7.4.3 產品的衛生指標檢查，每項檢查內（nèi）容從樣本中（zhōng）抽（chōu）取一組試樣進行（háng）檢查，如有1項以上指標（含1項指標（biāo））不合格（gé）時，該批產品即判定為不合（hé）格。

7.4.4 產品的機械性能、物理性能、耐壓性（xìng）能和跌落性能檢查，每項檢查（chá）內容從樣本中抽取一組（zǔ）試（shì）樣進行檢查，如有1項以上指標（biāo）（含1項指標）不合格時，需要加倍截取試樣（yàng）進行複驗。

7.4.5 複驗後，如所有項目指標都合格時，則判定該批產（chǎn）品為合格，如仍（réng）有1項以上指標（含1項指標）不（bú）合（hé）格時（shí），則判定該批產品為不合格。

8 標（biāo）誌、包裝、運輸和貯存

8.1 標誌

8.1.1 每（měi）批交付貨物的外（wài）包裝表麵明顯處，應有中、英文標誌，內容為：

a) 訂貨號；

b) 收貨地點（diǎn）和收貨單位；

c) 產品名稱（chēng）；

d) 產品規格、數量；

e) 產品（pǐn）體積、重量；

f) 生產日（rì）期；

g) 發貨生產廠商。

如發貨單位和收貨單位都是國內單位，可以不用英文標注（zhù）。

8.1.2 防雨、防曬、防潮、防汙染、防（fáng）碰（pèng）撞標誌按GB/T 191執行。

8.2 包裝

8.2.1 以複合膜卷筒形（xíng）式供應材（cái）料的包裝

8.2.1.1 每卷筒均用收縮膜（mó）進行一次包裝。

8.2.1.2 按（àn）8.2.1.1包裝後，可用紙箱或托盤進行二次包裝，每批包裝內（nèi）應附有該批《合格證明書》或標有（yǒu）“合格”字樣的標簽（qiān）。

8.2.2 以包（bāo）裝袋形式供應材料的包裝

8.2.2.1 按用戶規定的數量（liàng），用紙箱進行一次包裝。

8.2.2.2 按8.2.2.1進行一次包裝後，可用收縮膜進行二次包裝。每批包裝內應附有該批《合格證書書》或標有“合格”字樣的標簽（qiān）。

8.3 運輸

8.3.1 運輸中應注意防（fáng）雨、防曬、防潮、防汙（wū）染、防（fáng）碰傷。

8.3.2 搬運中嚴禁碰撞，不允（yǔn）許從高處（chù）扔下或就地翻滾。

8.4 貯存

8.4.1 應（yīng）保持清（qīng）潔、陰涼、幹燥，應遠離熱源（yuán）和汙染源，嚴禁與（yǔ）有害和有毒物（wù）品同一倉庫混合放置。

8.4.2 從生產（chǎn）之日起（qǐ），貯存期限不能超過一年。

附錄 A

（規範性附錄）

封合強度的試驗方法

A.1 要求

測量（liàng）符合寬（kuān）度要求（qiú）的（de）封合試樣在斷裂時的最大載荷。

A.2 測量儀器、測量器具

A.2.1 試驗機：讀數（shù）誤差應為±1%。

A.2.2 遊標卡尺：分辨率為0.02mm。

A.2.3 直尺：分辨（biàn）率為1mm。

A.3 試樣

A.3.1 取樣

A.3.1.1 WSLZ膜

沿垂直橫封合方向（xiàng）截取試樣，作對接封合強度試（shì）驗；沿垂直縱封合方向（xiàng）截取試樣，作搭（dā）接封合強度試驗，並允（yǔn）許將符合使用條件的保護封條同（tóng）時封上。

A.3.1.2 SS膜、WSS膜

先封合成包裝袋形式（shì），然後沿與封合垂直方向截取試樣作封合強度試驗。

A.3.1.3 封（fēng）合形（xíng）式（shì）

可由生產廠商規定。

A.3.2 尺寸

影視長度為100mm±1mm、寬度為15mm±0.1mm的長方形；如不（bú）能取到展開長度為100mm±1mm的試樣時，允許（xǔ）粘接帶從兩端粘接同樣材料，達到試樣規定尺寸。

A.3.3 數量

每次截取試樣數（shù）量大於10個，試驗結果（guǒ）為10個試樣數據的平均值，取三位有效數字，單位為N/15mm。

A.4 試驗步（bù）驟

A.4.1 試樣應在溫度23±2℃條件下作4h狀態調節。

A.4.2 將景觀狀態（tài）調節的試（shì）樣（yàng），以（yǐ）封合部位為中心線，展開呈（chéng）180°，把試樣的兩端分別夾在試驗機的夾具上，應使試樣縱軸與上下中心（xīn）線相重合，並要求鬆（sōng）緊度適宜，以防止試樣滑出脫落或斷裂在夾（jiá）具內。夾具間距離為（wéi）50mm，試（shì）驗速度為300mm/min±20mm/min，讀取試樣斷裂時最大載荷。

A.4.3 若試樣斷裂在夾具（jù）內，則此試樣作廢，重新截取試樣補做試驗。

附錄（lù） B

（規範性附錄）

複合塑料膜與（yǔ）紙粘結度的試（shì）驗方法

B.1 範圍

本附錄僅適用於以卷筒形式，由塑料（liào）與（yǔ）紙和（hé）鋁箔（或（huò）其他阻透材料）複合而成的材料。

B.2 試驗步驟

B.2.1 從試樣上截取長度（dù）為1m、寬度為幅寬的二次（cì）試樣，將其（qí）放置在平麵上，內層PE麵向上放置。

B.2.2 從二次試樣的一角開始，用刀在紙和複合PE層之間剝離開，慢慢撕下一條（tiáo），寬度為30mm~50mm，穿過（guò）整個幅寬。視覺檢查暴露的（de）複合層表麵，判斷塑料表麵上粘有紙纖（xiān）維的麵積百分率，從對角反向重複（fù）此試驗步驟。

B.2.3 繼續用刀將試樣正幅分成寬度為80mm的條若幹，手慢（màn）慢將其從機器方向及反向剝離開，視覺檢查（chá）其暴露的複合層（céng）表麵，判斷塑料表（biǎo）麵上粘有紙纖維的麵積百分率，以較差的結果為準。