七層共擠膜就是日常生活中常用的一種具有（yǒu）高阻隔性的多層共擠拉伸（shēn）膜，其（qí）正是將不同功能的樹脂原料如PA/PE/PP/EVOH等分別熔融擠出，通過各自流道匯合在同一模頭後再經過吹脹成（chéng）型冷卻法合在一起。
一般來說，材料（liào）是產品性能、質量、價格、應用範圍的重（chóng）要決定因素，因此（cǐ）要想提高七層共擠膜的綜合性能，了解以下幾種材（cái）料是很有必要的。
1、PE材料（liào），由於（yú）PE的產品牌號較多，LLDPE為SK的FV149，LDPE為（wéi）上海石化的Q281和Q200，或者用C8LLDPE，在熱封運用FV149+EVA共（gòng）混後的料的比較多，此種配合在上吹法中可以增加七（qī）層共（gòng）擠膜的柔韌性與尺寸穩定性，同時在透明度方麵也有所提高（gāo）。
2、尼龍材料，目前用於生產七層共擠膜（mó）的尼龍材料以進口料為主，主要的供應（yīng）商有（yǒu）DSM，BASF，DUPONT，三井，東麗，三菱（líng）等等，以BASF，DUPONT，DSM的料使用最多，常用的主要有BASF的B36LN，B40，DUPONT的Selar PA等，在尼龍材料的選擇上，不能固定（dìng）的選用一種或兩種材料，應該以產品具體的使用用途來選擇與（yǔ）搭配，比如在流延法中，如果生產熱拉伸成（chéng）型蓋膜時，為了保持薄膜（mó）在使用過程中（zhōng）的尺寸穩定性，消除卷曲現象，可以使用SelarPA20%+均聚PA作為外層PA用料。
3、TIE，數據表明，七層共擠膜的TIE材料以DUPONT的（de）30E671使用最多，當然目前（qián）也有（yǒu）其它牌號的產品可以替代，如SK的（de）LE350V。
除了（le）保證以上材料選擇的正（zhèng）確（què）以外，還應該考慮七（qī）層共擠膜在機（jī）械生產過程中參數設計問題（tí），如擠出機溫度設定等。
