【摘要】吹膜機（jī）運行過程中，溫度控製是很重（chóng）要的（de）一個指標。本（běn）文匯總了吹膜不同階段對溫度的要（yào）求，供參考。

【正文】

根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出（chū）機螺杆共分（fèn）三段：加料段、熔融段、均化段。在（zài）加料（liào）段（duàn）末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘（zhān）流溫（wēn）度分別為PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。

加料（liào）段溫度要（yào）求

在加料段（duàn）入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進（jìn）料口，另（lìng）外，在加料段樹脂不斷壓（yā）縮，空氣（qì）要倒著（zhe）從加（jiā）料口排出。根據設備構（gòu）造不（bú）同，加料口雖不進行（háng）電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度（dù）就確（què）定了。入口（kǒu）處50-90度，末端等（děng）於熔點或（huò）粘流溫度，在該段上可以定為溫度等（děng）比線形升溫。

熔融段溫度要求

熔融（róng）段開始時，溫度達到粘流溫度才能（néng）熔融，對於結晶型樹脂，粘流溫（wēn）度等於熔點溫度。然後不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不（bú）斷（duàn）提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同（tóng）熱運動能量的高分子先後都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立（lì）後，可以定為在該段上其他（tā）部位是線形升（shēng）溫的。

均化段溫度要求

在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫（wēn）輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。

對於吹膜薄膜，要（yào）求通過摸頭段的溫度低一些，但是又不能低於粘流溫度，便於（yú）提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時要有（yǒu）一（yī）定黏度，不至於破膜（mó），塌膜等現象（xiàng）發生。一般情況，它比均化段末端低10-30度左右，從均化段（duàn）到摸口溫度也可視為等差溫降。

擠出溫度（dù）的控製要點

1、不同（tóng）種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同。

2、同種樹脂，型號和熔指數（shù）不同，吹膜的工藝溫度不同，指數大的流動性（xìng）好，溫度低。

3、同種樹脂，吹膜（mó）不同厚度薄膜，工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些。

4、摸口的溫度也可偏高一點，有利於降低黏度，提高生產（chǎn）率。