決（jué）定（dìng）複合溫度控製好壞的6要素，缺一不可！

【正文】

一（yī）、儲膠桶溫度

膠水的溫度將（jiāng）大大（dà）影響膠水的粘度（dù），而膠（jiāo）水的粘度將會嚴重影響凃布效果（guǒ）。由於設備的速度過（guò）快，單位時間內用膠太多，而輸膠管道太短，因而膠水（shuǐ）桶的溫度就格外的重要（yào）。

儲膠桶的（de）溫度將受加溫方（fāng）式（shì），比如底部加溫，桶四（sì）周加（jiā）溫而嚴重（chóng）影響，由於加溫器件的安裝方式不同，加溫性（xìng）能也就不同。一般底部加溫較均勻，它將會把加熱後的膠水與上部膠水形成對流，效果較好，但一（yī）般（bān）預熱時間較長，初期有轉微過衝。

四（sì）周加溫方式安裝較為方便，成本較低（dī），但桶的底部溫度易與四周溫度相差較大，在早期的加溫（wēn）係（xì）統中使用較多。

此外，儲（chǔ）膠桶的出膠口的位置和測溫器（qì）的位置對桶內出膠溫度有（yǒu）較大的關係。因而桶（tǒng）內溫度精度一般±2℃內均能保證膠水的凃布工藝。

二（èr）、輸膠管（guǎn）溫度

輸膠管溫度的精度極為重（chóng）要，一般在（zài）±1℃內.然而（ér）輸膠管溫度與加熱方式、保溫方式及測溫方式均有較大的關係，通常（cháng）起到輔助的作用，它甚至與輸膠量、輸膠管的材質均有較大的關（guān）係。因而生產好無溶劑複合機多花心血研究輸（shū）膠管的材質、保溫材質、加熱方式、測溫方式及（jí）控（kòng）製方式極為重（chóng）要。

三、塗布部的溫度

計量（liàng）輥、轉移鋼輥、輸膠溫度及用膠量共同決定了膠水的溫度。此溫度極為重要，它影響凃布的（de）均勻（yún）性及膠水的流平性，影響到產品的（de）複合品質。

計量輥和轉移輥須選用傳熱性能好且熱膨脹係數較小的材質（zhì），並且采用特殊流道，充分保證兩段溫差。同時重視對水溫機恒溫的重要（yào）性，水溫機必須具（jù）備加溫快，過熱保護功能強（qiáng）且具有水壓欠壓保護功能。

凃布輥最終轉移到基材上（shàng），因而除了它的（de）結構合理性之外，還必須具備獨（dú）立水溫機加熱係統（tǒng）。特別在冬天溫度較低的城市，為確保凃布（bù）輥的溫（wēn）度被基材轉（zhuǎn）移而走，因（yīn）而無溶劑複合機最好放置於恒（héng）溫的車間，恒溫的車間一般而言，凃布輥溫度略（luè）高於計量輥溫度。

四、複合布溫度

複合輥溫度與膠水的差異而不同，通（tōng）常情況下在±3℃內均（jun1）無任何問題，但必須注意膠水的工藝要求，它有加強膠水的二（èr）次（cì）流平的作用，對膠水的均（jun1）勻性、透明度有一定的影響。水冷輥溫度一般要求不同，隻要均勻即可。

五、生產車間的溫度

生產車間的環境溫度（dù），對產（chǎn）品的質量有較大的影響，特別是冬天（tiān）。因而對（duì）環境的恒溫是保證產品品質（zhì）的重要因素。

六（liù）、熟化溫度

熟化溫度是保證（zhèng）產品固（gù）化的重要（yào）條（tiáo）件。首先固化時必須保證基料不受外力懸掛，同時保持恒定的溫度。目前的無溶劑（jì）膠水一般均為低溫熟化。夏天一般在室溫下（xià）即可熟（shú）化，冬天放入熟化室中進行熟化。