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又出好多事兒,都是薄膜張力控製(zhì)“惹”的禍!

發布時間:2014/09/22 23:15:06  閱讀量:2508 次



以下內容來自(zì)華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

【摘要】由於塑料薄膜易受張力影響,尺寸穩(wěn)定(dìng)性(xìng)不高,易變性。張力太小,卷材易鬆(sōng)弛產(chǎn)生橫向漂移(yí);張力太大則又會導致卷材(cái)表麵起皺甚至斷裂。因而在收卷或放卷的(de)過程中,要保證生產(chǎn)的質量及效率,另外,保持恒定的張力也是很重要的。在實際應用中(zhōng),它還受其他因(yīn)素影響,比如導輥的包角、靜平衡等。

【正文(wén)】

張力控製的目的

在(zài)印刷過程中,膜卷的張力在運動中是不斷地變化的,主要(yào)由以下因素造成:

1、收(shōu)放卷過程中,卷筒直徑是變化的,直徑的變化會引起卷(juàn)材張力的變化。

2、膜(mó)卷的形狀不是標準的圓柱體,有一定程度的偏心(xīn)、局部變形等。料卷的重量不一致。

3、薄膜的厚度不均勻。

4、各個版輥之間有壓力差和直徑差,各印刷單元之間張力不一致(zhì)。

5、印刷機運轉狀態改變時,如增速、減(jiǎn)速、啟動、刹車、換卷時,引起張力大幅度變化。

張力控製的作用

張力調節裝(zhuāng)置直接影響產品質量,張力(lì)控製係統是印刷機核心要素之一,其性能反映了(le)凹印(yìn)機性能的高低,張力控製係統起(qǐ)下述作用:

1、根據張力的變化規律,控製卷材開卷速度。

2、根據套印誤差出現的方向程度,改變印刷中(zhōng)的局部張力,以實現較高的套印(yìn)精度。

3、調節收卷軸的轉速,使收卷整齊。

4、消除薄膜本身(shēn)因素(sù)造成的張力波動。

5、控製和調節薄膜的運動速度(dù)。

張力控製方(fāng)式

張力控製方式一般分為手動(dòng)控製和自動控製,而自動控製又可分為恒張力控製盒錐度張力控製。

在自動控(kòng)製方式上,包括開環式半自(zì)動張力控製器和閉環式全自動張力控製器。開環式半自動張力控製器,通過檢測卷徑(jìng)的變化,去調整卷材張力,也就是錐度張(zhāng)力控製。

閉環式全自動張力控製器,則通過張力傳感器或張力檢測器直(zhí)接檢測(cè)卷材的(de)張(zhāng)力,並(bìng)反饋到控(kòng)製器,控製(zhì)器根據(jù)檢測信號調整輸出(chū),從而(ér)確保卷材張力恒定。

 

 

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