解決粘連故障時,不可忽略的四點
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【摘要】粘連是薄膜印刷常見的故障,在解決該問題時,還需注意一些細節問題。
【正文】
1、控製慢(màn)幹溶劑的(de)使用和殘留溶劑
盡量(liàng)提高幹燥箱的性能,以便能供給充分的熱量和分量。使冷卻(què)輥平滑轉動(dòng),重卷時,注意紙管(guǎn)和輥的滑動所引起的溫度異常上(shàng)升。印刷時或重卷檢驗時,對於PET、NY等很簿的薄膜在(zài)特別注意。在(zài)運輸和搬運過程中,要使印刷完收好(hǎo)卷的薄膜保持直立,不要放倒,否則會造成膜卷的局部壓力過(guò)大而(ér)導致粘(zhān)連。印(yìn)刷圖(tú)案(àn)不(bú)要集中在特定部位。對於多色印刷來說,在進行圖案設計時就應考慮不能疊色太多,可能(néng)的話,可以使用專色墨印刷,以防止(zhǐ)局部墨層過厚。
2、印刷好(hǎo)的薄膜收卷不要太緊
在塑料(liào)薄膜上的印(yìn)刷圖案偏向一側的情況下,收卷起來的薄膜上有(yǒu)印刷圖案的一側所受(shòu)到的(de)壓力肯(kěn)定比較大,非常容易造成粘連。因此,對於(yú)這種印刷品尤其注意不(bú)在卷的太緊(jǐn)。采取(qǔ)相應的措施(shī)提高墨層的附著牢度。在塑料薄膜凹印中含有金(jīn)屬粉的(de)油墨其墨層凝聚力較弱,附著性差,在很小的壓力下就很容易引起粘連,必(bì)須充分注意。
3、易粘連的基材,提前做好相應的處理(lǐ)
玻(bō)璃紙、尼龍或兩麵都經過電暈處理的薄膜,收卷後其背麵與墨層相接觸的親(qīn)合性很(hěn)強,發生粘連(lián)的危險性大,所以,在印刷之前就(jiù)應該采取適當的對策。當隻進行單麵印(yìn)刷時,應調整(zhěng)電暈處理裝置,隻進行單麵處理。減慢印刷速度。提高幹燥箱的溫度時,印(yìn)刷後的薄(báo)膜(mó)必(bì)須通過冷卻輥充分冷卻後再收卷。對於聚烯烴(tīng)類薄膜一類容易拉伸(shēn)的(de)薄膜,尤其注意不要(yào)卷得太緊。
4、印(yìn)刷品要在陰涼處保管
在儲存過程中要保持通風幹(gàn)燥,保存時間也(yě)不宜過長,並應避免在日光直接照射下或(huò)在熱源附近儲存收卷的印刷品,庫房在(zài)氣候炎熱時應采取通風(fēng)降溫措施。
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