分切時產品（pǐn）表麵有暴（bào）筋、凹凸不平或硬塊（kuài）、麻點？

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【摘要】在軟包裝分切（qiē）工（gōng）藝（yì）中，在膜卷表麵經常出現明顯的突起現象，也就是常說的暴筋（jīn）、凹凸（tū）不平、硬塊、麻點現象，原因（yīn）是什麽呢？

【正文】

分切質量的判別主要通過看、摸、敲來驗證（zhèng）。看：分切複卷（juàn）邊是否（fǒu）平整、表麵是否幹淨、是否有凸筋現象。摸：產（chǎn）品是否平（píng）整，手感應該是無毛刺等現象，產品不應該鬆緊不一。敲：產品當當響則說明（míng）收卷張力太大。

造成分切時產品表麵有暴筋、凹凸不平或（huò）硬塊、麻點的（de）原因（yīn）

1、複合（hé）膜（mó）卷厚度誤差大（這種故障往往出現在較厚的部位，張力和接觸壓力（lì）被集中在較厚部分）。接觸壓力大。

2、收卷太緊。

3、切刀不（bú）鋒利，粉塵落入膜內。

4、環境衛生差，複合卷中混入異物或灰塵。

5、複（fù）合膜卷靜電大。

6、紙管表（biǎo）麵不平整。

改正措施（shī）

1、降低張力和接（jiē）觸壓力。

2、改（gǎi）進複合膜卷質量。

3、改善操作環境。

4、采取抗靜電（diàn）措施。

5、更換紙管。

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