製袋機各個工序的操作（zuò）規程（chéng），謹記！

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1、開機前的（de）準（zhǔn）備工作

1）檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清除。

2）按生產通知單的要求上好膜（mó）卷。

3）按生產通知單和（hé）工藝文件調整好袋的（de）尺寸，安裝好熱封刀，並初步調（diào）好分切刀和熱封刀的位置。

4）打開電源，按工藝文件要求設定熱封（fēng）刀溫度。

5）輸入（rù）製袋的相關數據以及每紮的所需個數。

6）選擇色差較大（dà）的圖案邊沿左右調（diào）節光眼靈敏度，使（shǐ）其達到要求。

2、開機

1）啟動（dòng）主電機，低速運轉，隨即調整（zhěng）邊位控（kòng）製，將膜對分在中間位置。

2）調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。

3）調整熱封刀，使其熱封在袋的（de）要求範圍。

4）調整分切刀（dāo）片至所（suǒ）需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。

5）初步調整好機速（sù），取一次平出（chū）的樣（yàng）袋，進行初（chū）檢，若（ruò）未達到（dào）規定要求（qiú），再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。

6）將生產出來的袋進行（háng）整理，並將存在質量缺陷的袋子選掉並按規定捆紮好。

7）由機台質檢員進行檢驗，等（děng）檢驗合格後，貼上合（hé）格證（zhèng），送入質檢室抽檢。

8）生產過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調整。

3、停機

1）斷開總電源開關，再斷開各部（bù）位電源開關。

2）清掃機器衛生及場地衛（wèi）生，並將產品送到總檢室。

3）作好當班記（jì）錄，要求準確、整潔。

4、裝箱

1）裝箱：機（jī）台人員將（jiāng）本工序產品進行整理（lǐ），選出有質量缺陷的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。

2）檢驗：由（yóu）機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢（jiǎn）驗，待數量質量（liàng）均合格後，按要求裝入箱（xiāng）內（nèi），放入裝箱（xiāng）單（dān）；擇出的不合格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。

3）機台人員將當班產品送入外觀質檢室。

4）總（zǒng）質檢員（yuán）對送檢產品（pǐn）按規定比例（lì）進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。

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