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瞧一瞧!快速破解複合成品卷邊、打皺問題

發布時間:2014/06/30 23:17:47  閱讀量:4466 次

以下內(nèi)容來自華印(yìn)軟包(bāo)裝 微信公(gōng)眾訂閱號:rb3602000

 

複合成品卷邊、打皺(zhòu)現(xiàn)象在(zài)幹式複合故障裏已(yǐ)占有相當大的比(bǐ)例,該故障的產生直(zhí)接影響到成品製袋的質量。產生卷(juàn)邊、打(dǎ)皺故(gù)障的原因如下:

1、複(fù)合材料(liào)或印刷基材本身質量差

膜卷(juàn)由於卷取張力不均衡而一端鬆一端緊,厚薄有偏差(chà)。如果膜卷兩端鬆緊度(dù)差別大,上機後,薄膜上下(xià)左右擺幅度也比較大,就可能造成打皺及卷邊。因為材料(liào)進入熱鼓與熱壓膠輥之間(jiān)時,不能與熱壓膠輥成水平狀態,於是無法平整擠壓,造成複合成(chéng)品打皺(zhòu),出現斜(xié)紋(wén),導致產品報廢。當複合材料為PE或CPP時,如果厚度偏差超過10µm,也容易打皺,此時可(kě)適當加大複合材料的張力,盡可能使其與熱壓膠輥成水平狀態進行擠壓。但(dàn)應注意的是(shì),張力要(yào)適當,張力(lì)太大易使複(fù)合(hé)材料拉長,導致袋口向內卷曲。如果複合材(cái)料厚(hòu)度偏差(chà)太大,實在不能用,應另行處理。

2、操作失誤(wù)

操作失誤同(tóng)樣會引起打皺及卷邊,如:熱壓膠輥壓力(lì)不均勻,會使複合材料(liào)無法平整進料,從而導致打皺、卷邊;熱鼓的溫度(dù)偏高,卷邊(biān)的機率也高,而且在BOPP/CPP、BOPP/PE複合結構(gòu)中最易發(fā)生,溫度過高(gāo)甚至會造成PE膜被熱鼓粘斷,牢(láo)牢(láo)地與熱鼓粘(zhān)在一起。處理方法是停機,並關閉熱鼓,待降溫後再進行處理。

卷邊現象與印刷基材和複合(hé)材料的張力控(kòng)製有很大關係。正常生產要求(qiú)基(jī)材要平整適中(zhōng)地進行塗布上膠。複合材料的張力應與基材的張力相匹配,假如基材張(zhāng)力過大,而複合材料張力過小,成品袋就會向外卷,造(zào)成袋口不平整。如果印刷基材張力過(guò)小,而複合材料(liào)張力過大,則成品袋(dài)就會向內(nèi)卷,造成包(bāo)裝(zhuāng)袋開口(kǒu)不良、開口向內彎曲、封口難等故障。解決方法是通過導向輥調整好(hǎo)印刷基材與複合材料的張力。

3、成品收卷張力不合適

成品收卷張力不合適會引起(qǐ)縱皺及橫皺。如(rú):複合收卷張力太小,隨著收料卷的逐步增大,底部就會出現橫向斜(xié)紋,造成成品袋不平整,影響美觀。收卷張力可通過彈簧壓(yā)片或磁粉製動器來調整。

4、上膠不均勻

上膠不均勻會導致複合膜打皺。基材兩邊如果(guǒ)一邊上膠多另一邊上(shàng)膠少,上膠多的一邊經烘幹後必(bì)然向內彎曲,甚至出(chū)現粘邊現(xiàn)象。

5、牽引輥粘髒(zāng)或表麵不平(píng)整

基材運行過程中,如果牽引輥粘髒或表麵不平整(zhěng),則容易導(dǎo)致斜向皺紋,此時可用一張長250px,寬150px的報紙進行墊補,由於慣性,報紙會同牽引輥同(tóng)步旋轉,使斜(xié)紋現象得以解決。

 

 

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